സിമൻ്റ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള വസ്തുക്കളിൽ സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ പ്രയോഗം

1 ആമുഖം
ചൈന 20 വർഷത്തിലേറെയായി റെഡി-മിക്‌സ്ഡ് മോർട്ടാർ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു. പ്രത്യേകിച്ചും സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, പ്രസക്തമായ ദേശീയ സർക്കാർ വകുപ്പുകൾ റെഡി-മിക്‌സ്ഡ് മോർട്ടാർ വികസിപ്പിക്കുന്നതിന് പ്രാധാന്യം നൽകുകയും പ്രോത്സാഹജനകമായ നയങ്ങൾ പുറപ്പെടുവിക്കുകയും ചെയ്തു. നിലവിൽ, റെഡി-മിക്‌സ്ഡ് മോർട്ടാർ ഉപയോഗിക്കുന്ന 10-ലധികം പ്രവിശ്യകളും മുനിസിപ്പാലിറ്റികളും രാജ്യത്തുണ്ട്. 60%-ലധികം, 274 ദശലക്ഷം ടൺ വാർഷിക ഡിസൈൻ ശേഷിയുള്ള സാധാരണ സ്കെയിലിന് മുകളിലുള്ള 800-ലധികം റെഡി-മിക്സ്ഡ് മോർട്ടാർ സംരംഭങ്ങളുണ്ട്. 2021-ൽ, സാധാരണ റെഡി-മിക്‌സ്ഡ് മോർട്ടറിൻ്റെ വാർഷിക ഉത്പാദനം 62.02 ദശലക്ഷം ടൺ ആയിരുന്നു.

നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ, മോർട്ടാർ പലപ്പോഴും വളരെയധികം വെള്ളം നഷ്ടപ്പെടുകയും ജലാംശം ലഭിക്കാൻ ആവശ്യമായ സമയവും വെള്ളവും ഇല്ലാതിരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് കാഠിന്യത്തിന് ശേഷം സിമൻ്റ് പേസ്റ്റിൻ്റെ മതിയായ ശക്തിയും വിള്ളലും ഉണ്ടാക്കുന്നു. സെല്ലുലോസ് ഈതർ ഡ്രൈ-മിക്‌സ്ഡ് മോർട്ടറിലെ ഒരു സാധാരണ പോളിമർ മിശ്രിതമാണ്. ഇതിന് വെള്ളം നിലനിർത്തൽ, കട്ടിയാക്കൽ, റിട്ടാർഡേഷൻ, വായു പ്രവേശനം എന്നിവയുടെ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉണ്ട്, കൂടാതെ മോർട്ടറിൻ്റെ പ്രകടനം ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.

മോർട്ടാർ ഗതാഗത ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനും വിള്ളലുകളുടെയും കുറഞ്ഞ ബോണ്ടിംഗ് ശക്തിയുടെയും പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിന്, മോർട്ടറിലേക്ക് സെല്ലുലോസ് ഈതർ ചേർക്കുന്നത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. ഈ ലേഖനം സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ സവിശേഷതകളും സിമൻ്റ് അധിഷ്ഠിത വസ്തുക്കളുടെ പ്രകടനത്തിൽ അതിൻ്റെ സ്വാധീനവും സംക്ഷിപ്തമായി പരിചയപ്പെടുത്തുന്നു, റെഡി-മിക്സഡ് മോർട്ടറിൻ്റെ അനുബന്ധ സാങ്കേതിക പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കാൻ സഹായിക്കുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു.

2 സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ ആമുഖം
സെല്ലുലോസ് ഈതർ (സെല്ലുലോസ് ഈതർ) സെല്ലുലോസിൽ നിന്ന് നിർമ്മിക്കുന്നത് ഒന്നോ അതിലധികമോ ഈഥറിഫിക്കേഷൻ ഏജൻ്റുമാരുടെയും ഡ്രൈ ഗ്രൈൻഡിംഗിലൂടെയും ആണ്.

2.1 സെല്ലുലോസ് ഈഥറുകളുടെ വർഗ്ഗീകരണം
ഈതർ പകരക്കാരുടെ രാസഘടന അനുസരിച്ച്, സെല്ലുലോസ് ഈഥറുകളെ അയോണിക്, കാറ്റാനിക്, നോൺ അയോണിക് ഈഥറുകൾ എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം. അയോണിക് സെല്ലുലോസ് ഈഥറുകളിൽ പ്രധാനമായും കാർബോക്സിമെതൈൽ സെല്ലുലോസ് ഈതർ (CMC) ഉൾപ്പെടുന്നു; അയോണിക് ഇതര സെല്ലുലോസ് ഈഥറുകളിൽ പ്രധാനമായും മീഥൈൽ സെല്ലുലോസ് ഈതർ (എംസി), ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ മീഥൈൽ സെല്ലുലോസ് ഈതർ (എച്ച്പിഎംസി), ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ ഫൈബർ ഈതർ (എച്ച്സി) തുടങ്ങിയവ ഉൾപ്പെടുന്നു. അയോണിക് അല്ലാത്ത ഈഥറുകളെ വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന ഈതറുകൾ, എണ്ണയിൽ ലയിക്കുന്ന ഈതറുകൾ എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. അയോണിക് അല്ലാത്ത വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന ഈഥറുകൾ പ്രധാനമായും മോർട്ടാർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കാൽസ്യം അയോണുകളുടെ സാന്നിധ്യത്തിൽ, അയോണിക് സെല്ലുലോസ് ഈഥറുകൾ അസ്ഥിരമാണ്, അതിനാൽ സിമൻ്റ്, സ്ലാക്ക്ഡ് ലൈം മുതലായവ സിമൻ്റിങ് വസ്തുക്കളായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഡ്രൈ-മിക്സ് മോർട്ടാർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ അവ വളരെ അപൂർവ്വമായി ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട്. അയോണിക് അല്ലാത്ത വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന സെല്ലുലോസ് ഈഥറുകൾ നിർമ്മാണ സാമഗ്രി വ്യവസായത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു, കാരണം അവയുടെ സസ്പെൻഷൻ സ്ഥിരതയും വെള്ളം നിലനിർത്തൽ ഫലവുമാണ്.
ഈതറിഫിക്കേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ തിരഞ്ഞെടുത്ത വിവിധ എതറിഫിക്കേഷൻ ഏജൻ്റുകൾ അനുസരിച്ച്, സെല്ലുലോസ് ഈതർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ മീഥൈൽ സെല്ലുലോസ്, ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ സെല്ലുലോസ്, ഹൈഡ്രോക്സിഥൈൽ മെഥൈൽ സെല്ലുലോസ്, സയനോഎഥൈൽ സെല്ലുലോസ്, കാർബോക്സിമെതൈൽ സെല്ലുലോസ്, എഥൈൽ സെല്ലുലോസ്, ബെൻസൈൽ സെല്ലുലോസ്, കാർബോക്സിമെഥൈൽ സെല്ലുലോസ്, കാർബോക്സൈലിഥൈൽ സെല്ലുലോസ്, കാർബോക്സിമെഥൈൽ സെല്ലുലോസ്, കാർബോക്സിമെഥൈൽ സെല്ലുലോസ് ഹൈഡ്രോക്സ് benzyl cyanoethyl സെല്ലുലോസും phenyl സെല്ലുലോസും.

മോർട്ടറിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന സെല്ലുലോസ് ഈതറുകളിൽ സാധാരണയായി മീഥൈൽ സെല്ലുലോസ് ഈതർ (എംസി), ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ മീഥൈൽ സെല്ലുലോസ് (എച്ച്പിഎംസി), ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ മെഥൈൽ സെല്ലുലോസ് ഈതർ (എച്ച്ഇഎംസി), ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ സെല്ലുലോസ് ഈതർ (എച്ച്ഇഎംസി) എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു, അവയിൽ, എച്ച്പിഎംസി, എച്ച്ഇഎംസി എന്നിവയാണ് ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്.

2.2 സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ രാസ ഗുണങ്ങൾ
ഓരോ സെല്ലുലോസ് ഈതറിനും സെല്ലുലോസ്-അൻഹൈഡ്രോഗ്ലൂക്കോസ് ഘടനയുടെ അടിസ്ഥാന ഘടനയുണ്ട്. സെല്ലുലോസ് ഈതർ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, സെല്ലുലോസ് ഫൈബർ ആദ്യം ആൽക്കലൈൻ ലായനിയിൽ ചൂടാക്കുകയും പിന്നീട് ഒരു എതറിഫൈയിംഗ് ഏജൻ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. നാരുകളുള്ള പ്രതിപ്രവർത്തന ഉൽപന്നം ശുദ്ധീകരിച്ച് ഒരു നിശ്ചിത സൂക്ഷ്മതയോടെ ഒരു ഏകീകൃത പൊടി ഉണ്ടാക്കുന്നു.

എംസിയുടെ ഉൽപാദനത്തിൽ, മീഥൈൽ ക്ലോറൈഡ് മാത്രമേ എഥെറിഫൈയിംഗ് ഏജൻ്റായി ഉപയോഗിക്കൂ; മീഥൈൽ ക്ലോറൈഡിന് പുറമേ, എച്ച്പിഎംസിയുടെ ഉൽപാദനത്തിൽ ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപ്പൈൽ പകരക്കാരനായി പ്രൊപിലീൻ ഓക്സൈഡും ഉപയോഗിക്കുന്നു. വിവിധ സെല്ലുലോസ് ഈതറുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത മീഥൈൽ, ഹൈഡ്രോക്സിപ്രൊപൈൽ സബ്സ്റ്റിറ്റ്യൂഷൻ നിരക്കുകൾ ഉണ്ട്, ഇത് സെല്ലുലോസ് ഈതർ ലായനിയുടെ ഓർഗാനിക് അനുയോജ്യതയെയും തെർമൽ ജെൽ താപനിലയെയും ബാധിക്കുന്നു.

2.3 സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ പിരിച്ചുവിടൽ സവിശേഷതകൾ

സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ പിരിച്ചുവിടൽ സവിശേഷതകൾ സിമൻ്റ് മോർട്ടറിൻ്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമതയിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. സിമൻ്റ് മോർട്ടറിൻ്റെ യോജിപ്പും ജലം നിലനിർത്തലും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ സെല്ലുലോസ് ഈതർ ഉപയോഗിക്കാം, എന്നാൽ ഇത് സെല്ലുലോസ് ഈതർ പൂർണ്ണമായും വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ പിരിച്ചുവിടലിനെ ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ പിരിച്ചുവിടൽ സമയം, ഇളകുന്ന വേഗത, പൊടിയുടെ സൂക്ഷ്മത എന്നിവയാണ്.

2.4 സിമൻ്റ് മോർട്ടറിൽ മുങ്ങുന്നതിൻ്റെ പങ്ക്

സിമൻ്റ് സ്ലറിയുടെ ഒരു പ്രധാന അഡിറ്റീവായി, ഡിസ്ട്രോയ് ഇനിപ്പറയുന്ന വശങ്ങളിൽ അതിൻ്റെ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.
(1) മോർട്ടറിൻ്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും മോർട്ടറിൻ്റെ വിസ്കോസിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുക.
ഫ്ലേം ജെറ്റ് ഉൾപ്പെടുത്തുന്നത് മോർട്ടാർ വേർപെടുത്തുന്നത് തടയാനും ഏകീകൃതവും ഏകീകൃതവുമായ പ്ലാസ്റ്റിക് ബോഡി നേടാനും കഴിയും. ഉദാഹരണത്തിന്, HEMC, HPMC മുതലായവ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന ബൂത്തുകൾ, നേർത്ത പാളിയുള്ള മോർട്ടറിനും പ്ലാസ്റ്ററിംഗിനും സൗകര്യപ്രദമാണ്. , കത്രിക നിരക്ക്, താപനില, തകർച്ച ഏകാഗ്രതയും അലിഞ്ഞുചേർന്ന ഉപ്പ് സാന്ദ്രത.
(2) ഇതിന് വായു-പ്രവേശന ഫലമുണ്ട്.
മാലിന്യങ്ങൾ കാരണം, കണികകളിലേക്ക് ഗ്രൂപ്പുകളുടെ ആമുഖം കണങ്ങളുടെ ഉപരിതല ഊർജ്ജം കുറയ്ക്കുന്നു, കൂടാതെ പ്രക്രിയയിൽ ഇളക്കിവിടുന്ന ഉപരിതലത്തിൽ കലർന്ന മോർട്ടറിലേക്ക് സുസ്ഥിരവും ഏകീകൃതവും സൂക്ഷ്മവുമായ കണങ്ങൾ അവതരിപ്പിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്. "ബോൾ കാര്യക്ഷമത" മോർട്ടറിൻ്റെ നിർമ്മാണ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, മോർട്ടറിൻ്റെ ഈർപ്പം കുറയ്ക്കുകയും മോർട്ടറിൻ്റെ താപ ചാലകത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. HEMC, HPMC എന്നിവയുടെ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ അളവ് 0.5% ആയിരിക്കുമ്പോൾ, മോർട്ടറിലെ വാതകത്തിൻ്റെ അളവ് ഏറ്റവും വലുതാണ്, ഏകദേശം 55% ആണെന്ന് പരിശോധനകൾ തെളിയിച്ചിട്ടുണ്ട്; മിശ്രിതത്തിൻ്റെ അളവ് 0.5%-ൽ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, അളവ് കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് മോർട്ടറിൻ്റെ ഉള്ളടക്കം ക്രമേണ വാതക ഉള്ളടക്ക പ്രവണതയായി വികസിക്കുന്നു.
(3) മാറ്റമില്ലാതെ സൂക്ഷിക്കുക.

മെഴുക് പിരിച്ചുവിടാനും ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യാനും മോർട്ടറിൽ ഇളക്കാനും മോർട്ടറിൻ്റെയും പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് പൊടിയുടെയും നേർത്ത പാളി സുഗമമാക്കാനും കഴിയും. ഇത് മുൻകൂട്ടി നനയ്ക്കേണ്ടതില്ല. നിർമ്മാണത്തിന് ശേഷം, മോർട്ടറിനും അടിവസ്ത്രത്തിനും ഇടയിലുള്ള അഡീഷൻ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് സിമൻ്റിട്ട മെറ്റീരിയലിന് തീരത്ത് തുടർച്ചയായ ജലാംശം ഉണ്ടായിരിക്കും.

പുതിയ സിമൻ്റ് അധിഷ്ഠിത വസ്തുക്കളിൽ സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ പരിഷ്‌ക്കരണ ഫലങ്ങളിൽ പ്രധാനമായും കട്ടിയാക്കൽ, വെള്ളം നിലനിർത്തൽ, വായു പ്രവേശനം, റിട്ടാർഡേഷൻ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. സിമൻ്റ് അധിഷ്ഠിത വസ്തുക്കളിൽ സെല്ലുലോസ് ഈതറുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നതോടെ, സെല്ലുലോസ് ഈതറുകളും സിമൻ്റ് സ്ലറിയും തമ്മിലുള്ള പ്രതിപ്രവർത്തനം ക്രമേണ ഒരു ഗവേഷണ കേന്ദ്രമായി മാറുകയാണ്.