കാൽസ്യം ഫോർമാറ്റ് ഉൽപാദന പ്രക്രിയ

Ca (HCOO)2 എന്ന സൂത്രവാക്യമുള്ള ഒരു രാസ സംയുക്തമാണ് കാൽസ്യം ഫോർമാറ്റ്. കാൽസ്യം ഹൈഡ്രോക്സൈഡും (Ca(OH)2) ഫോർമിക് ആസിഡും (HCOOH) തമ്മിലുള്ള പ്രതിപ്രവർത്തനത്തിലൂടെയാണ് ഇത് നിർമ്മിക്കുന്നത്. കാൽസ്യം ഫോർമാറ്റിനുള്ള ഉൽപാദന പ്രക്രിയയുടെ പൊതുവായ അവലോകനം ഇതാ:

1. കാൽസ്യം ഹൈഡ്രോക്സൈഡ് തയ്യാറാക്കൽ:

• കാൽസ്യം ഹൈഡ്രോക്സൈഡ്, സ്ലാക്ക്ഡ് ലൈം എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, ഇത് സാധാരണയായി ക്വിക്ലൈമിൻ്റെ (കാൽസ്യം ഓക്സൈഡ്) ജലാംശം വഴിയാണ് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നത്.
• കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ് പുറന്തള്ളാൻ ക്വിക്ക്ലൈം ആദ്യം ഒരു ചൂളയിൽ ഉയർന്ന താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് കാൽസ്യം ഓക്സൈഡിൻ്റെ രൂപീകരണത്തിന് കാരണമാകുന്നു.
• പിന്നീട് കാൽസ്യം ഓക്സൈഡ് നിയന്ത്രിത പ്രക്രിയയിൽ വെള്ളത്തിൽ കലർത്തി കാൽസ്യം ഹൈഡ്രോക്സൈഡ് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു.

2. ഫോർമിക് ആസിഡ് തയ്യാറാക്കൽ:

• സിൽവർ കാറ്റലിസ്റ്റ് അല്ലെങ്കിൽ റോഡിയം കാറ്റലിസ്റ്റ് പോലുള്ള ഒരു കാറ്റലിസ്റ്റ് ഉപയോഗിച്ച് മെഥനോളിൻ്റെ ഓക്സിഡേഷൻ വഴിയാണ് ഫോർമിക് ആസിഡ് സാധാരണയായി ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നത്.
• ഉൽപ്രേരകത്തിൻ്റെ സാന്നിധ്യത്തിൽ ഓക്സിജനുമായി മെഥനോൾ പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് ഫോർമിക് ആസിഡും വെള്ളവും ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു.
• നിയന്ത്രിത താപനിലയിലും മർദ്ദത്തിലും ഒരു റിയാക്ടർ പാത്രത്തിൽ പ്രതികരണം നടത്താം.

3. ഫോർമിക് ആസിഡുമായി കാൽസ്യം ഹൈഡ്രോക്സൈഡിൻ്റെ പ്രതിപ്രവർത്തനം:

• ഒരു റിയാക്ടർ പാത്രത്തിൽ, കാൽസ്യം ഹൈഡ്രോക്സൈഡ് ലായനി ഫോർമിക് ആസിഡ് ലായനിയിൽ സ്റ്റോയ്ചിയോമെട്രിക് അനുപാതത്തിൽ കലർത്തി കാൽസ്യം ഫോർമാറ്റ് ഉണ്ടാക്കുന്നു.
• പ്രതികരണം സാധാരണയായി എക്സോതെർമിക് ആണ്, പ്രതികരണ നിരക്കും വിളവും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിന് താപനില നിയന്ത്രിക്കാം.
• കാൽസ്യം ഫോർമാറ്റ് ഒരു ഖരരൂപത്തിൽ അടിഞ്ഞുകൂടുന്നു, ദ്രവ ഘട്ടത്തിൽ നിന്ന് ഖര കാൽസ്യം ഫോർമാറ്റിനെ വേർതിരിക്കുന്നതിന് പ്രതികരണ മിശ്രിതം ഫിൽട്ടർ ചെയ്തേക്കാം.

4. ക്രിസ്റ്റലൈസേഷനും ഉണക്കലും:

• പ്രതിപ്രവർത്തനത്തിൽ നിന്ന് ലഭിക്കുന്ന സോളിഡ് കാൽസ്യം ഫോർമാറ്റ് ആവശ്യമുള്ള ഉൽപ്പന്നം ലഭിക്കുന്നതിന് ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ, ഡ്രൈയിംഗ് തുടങ്ങിയ കൂടുതൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ഘട്ടങ്ങൾക്ക് വിധേയമായേക്കാം.
• പ്രതിപ്രവർത്തന മിശ്രിതം തണുപ്പിക്കുന്നതിലൂടെയോ അല്ലെങ്കിൽ ക്രിസ്റ്റൽ രൂപീകരണം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിന് ഒരു ലായകം ചേർത്തോ ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ നേടാം.
• കാത്സ്യം ഫോർമാറ്റിൻ്റെ പരലുകൾ മാതൃ മദ്യത്തിൽ നിന്ന് വേർപെടുത്തുകയും അവശിഷ്ടമായ ഈർപ്പം നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ഉണക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

5. ശുദ്ധീകരണവും പാക്കേജിംഗും:

• ഉണക്കിയ കാൽസ്യം ഫോർമാറ്റ് മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യാനും ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാനും ശുദ്ധീകരണ നടപടികൾക്ക് വിധേയമായേക്കാം.
• ശുദ്ധീകരിച്ച കാൽസ്യം ഫോർമാറ്റ്, സംഭരണത്തിനും ഗതാഗതത്തിനും അന്തിമ ഉപയോക്താക്കൾക്ക് വിതരണം ചെയ്യുന്നതിനുമായി അനുയോജ്യമായ പാത്രങ്ങളിലോ ബാഗുകളിലോ പാക്കേജുചെയ്യുന്നു.
• അന്തിമ ഉൽപ്പന്നം സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളും റെഗുലേറ്ററി ആവശ്യകതകളും പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിലുടനീളം ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ നടപടികൾ നടപ്പിലാക്കുന്നു.

ഉപസംഹാരം:

കാൽസ്യം ഫോർമാറ്റിൻ്റെ ഉൽപാദനത്തിൽ കാൽസ്യം ഹൈഡ്രോക്സൈഡും ഫോർമിക് ആസിഡും തമ്മിലുള്ള പ്രതിപ്രവർത്തനം ആവശ്യമുള്ള സംയുക്തം ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. ഈ പ്രക്രിയയ്ക്ക് ഉയർന്ന ഉൽപ്പന്ന പരിശുദ്ധിയും വിളവും നേടുന്നതിന് പ്രതികരണ സാഹചര്യങ്ങൾ, സ്റ്റോയ്ചിയോമെട്രി, ശുദ്ധീകരണ ഘട്ടങ്ങൾ എന്നിവയുടെ സൂക്ഷ്മമായ നിയന്ത്രണം ആവശ്യമാണ്. കോൺക്രീറ്റ് അഡിറ്റീവായി, ഫീഡ് അഡിറ്റീവായി, തുകൽ, തുണിത്തരങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ഉത്പാദനം ഉൾപ്പെടെ വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ കാൽസ്യം ഫോർമാറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.