കാർബോക്സിമെതൈൽ സെല്ലുലോസിൻ്റെ ഡിസ്പേഴ്സബിലിറ്റി

കാർബോക്‌സിമെതൈൽ സെല്ലുലോസിൻ്റെ ഡിസ്‌പേഴ്‌സിബിലിറ്റി, ഉൽപ്പന്നം വെള്ളത്തിൽ വിഘടിപ്പിക്കപ്പെടും, അതിനാൽ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഡിസ്‌പേഴ്‌സിബിലിറ്റി അതിൻ്റെ പ്രകടനത്തെ വിലയിരുത്തുന്നതിനുള്ള ഒരു മാർഗമായി മാറിയിരിക്കുന്നു. നമുക്ക് അതിനെക്കുറിച്ച് കൂടുതലറിയാം:

1) ലഭിച്ച ഡിസ്പർഷൻ സിസ്റ്റത്തിൽ ഒരു നിശ്ചിത അളവിൽ വെള്ളം ചേർക്കുന്നു, ഇത് വെള്ളത്തിലെ കൊളോയ്ഡൽ കണങ്ങളുടെ ഡിസ്പേഴ്സിബിലിറ്റി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, കൂടാതെ കൂട്ടിച്ചേർത്ത ജലത്തിൻ്റെ അളവ് കൊളോയിഡിനെ അലിയിക്കാൻ കഴിയില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

2) വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്നതും വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന ജെല്ലുകളിൽ ലയിക്കാത്തതോ വെള്ളമില്ലാത്തതോ ആയ ഒരു ദ്രാവക കാരിയർ മാധ്യമത്തിൽ കൊളോയ്ഡൽ കണികകളെ ചിതറിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, എന്നാൽ ഇത് കൊളോയ്ഡൽ കണങ്ങളുടെ അളവിനേക്കാൾ വലുതായിരിക്കണം, അങ്ങനെ അവ പൂർണ്ണമായും ചിതറാൻ കഴിയും. . മെഥനോൾ, എത്തനോൾ, എഥിലീൻ ഗ്ലൈക്കോൾ, അസെറ്റോൺ തുടങ്ങിയ മോണോഹൈഡ്രിക് ആൽക്കഹോളുകളാണ്.

3) കാരിയർ ലിക്വിഡിലേക്ക് വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന ഉപ്പ് ചേർക്കണം, പക്ഷേ ഉപ്പിന് കൊളോയിഡുമായി പ്രതികരിക്കാൻ കഴിയില്ല. വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന ജെൽ ഒരു പേസ്റ്റ് രൂപപ്പെടുന്നതിൽ നിന്നും അല്ലെങ്കിൽ വിശ്രമത്തിലായിരിക്കുമ്പോൾ കട്ടപിടിക്കുന്നതും മഴ പെയ്യുന്നതും തടയുക എന്നതാണ് ഇതിൻ്റെ പ്രധാന പ്രവർത്തനം. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത് സോഡിയം ക്ലോറൈഡും മറ്റും.

4) ജെൽ മഴയുടെ പ്രതിഭാസം തടയുന്നതിന് കാരിയർ ദ്രാവകത്തിലേക്ക് ഒരു സസ്പെൻഡിംഗ് ഏജൻ്റ് ചേർക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. പ്രധാന സസ്പെൻഡിംഗ് ഏജൻ്റ് ഗ്ലിസറിൻ, ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ മെഥൈൽസെല്ലുലോസ് മുതലായവ ആകാം. സസ്പെൻഡിംഗ് ഏജൻ്റ് ലിക്വിഡ് കാരിയറിൽ ലയിക്കുന്നതും കൊളോയിഡുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതുമായിരിക്കണം. കാർബോക്സിമെതൈൽ സെല്ലുലോസിനായി, ഗ്ലിസറോൾ സസ്പെൻഡിംഗ് ഏജൻ്റായി ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, സാധാരണ ഡോസ് കാരിയർ ദ്രാവകത്തിൻ്റെ 3%-10% ആണ്.

5) ആൽക്കലൈസേഷൻ, ഈഥെറിഫിക്കേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ, കാറ്റാനിക് അല്ലെങ്കിൽ നോൺ അയോണിക് സർഫാക്റ്റൻ്റുകൾ ചേർക്കണം, കൂടാതെ കൊളോയ്ഡുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന് ലിക്വിഡ് കാരിയറിൽ ലയിപ്പിക്കണം. ലോറിൽ സൾഫേറ്റ്, ഗ്ലിസറിൻ മോണോസ്റ്റർ, പ്രൊപിലീൻ ഗ്ലൈക്കോൾ ഫാറ്റി ആസിഡ് ഈസ്റ്റർ എന്നിവയാണ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സർഫാക്റ്റൻ്റുകൾ, അതിൻ്റെ അളവ് കാരിയർ ദ്രാവകത്തിൻ്റെ 0.05% -5% ആണ്.