ടൈൽ പശയുടെ പ്രധാന ഗുണങ്ങളിൽ സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ പ്രഭാവം

സംഗ്രഹം:ഓർത്തോഗണൽ പരീക്ഷണങ്ങളിലൂടെ ടൈൽ പശകളുടെ പ്രധാന ഗുണങ്ങളിൽ സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ സ്വാധീനവും നിയമവും ഈ പേപ്പർ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുന്നു. ടൈൽ പശകളുടെ ചില സവിശേഷതകൾ ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് അതിൻ്റെ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ്റെ പ്രധാന വശങ്ങൾക്ക് ചില റഫറൻസ് പ്രാധാന്യമുണ്ട്.

ഇക്കാലത്ത്, എൻ്റെ രാജ്യത്ത് സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ ഉത്പാദനം, സംസ്കരണം, ഉപഭോഗം എന്നിവ ലോകത്തിലെ മുൻനിര സ്ഥാനത്താണ്. സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ കൂടുതൽ വികസനവും ഉപയോഗവുമാണ് എൻ്റെ രാജ്യത്ത് പുതിയ നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളുടെ വികസനത്തിൻ്റെ താക്കോൽ. ടൈൽ പശകളുടെ തുടർച്ചയായ വികസനവും അവയുടെ പ്രകടനത്തിൻ്റെ തുടർച്ചയായ ഒപ്റ്റിമൈസേഷനും മെച്ചപ്പെടുത്തലും, പുതിയ നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളുടെ വിപണിയിലെ മോർട്ടാർ ആപ്ലിക്കേഷൻ തരങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് സമ്പുഷ്ടമാക്കി. എന്നിരുന്നാലും, ടൈൽ പശകളുടെ പ്രധാന പ്രകടനം എങ്ങനെ കൂടുതൽ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാം എന്നത് ടൈൽ പശ വിപണിയുടെ വികസനമായി മാറിയിരിക്കുന്നു. പുതിയ ദിശ.

1. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ പരിശോധിക്കുക

സിമൻ്റ്: ചാങ്‌ചുൻ യതായ് നിർമ്മിച്ച PO 42.5 സാധാരണ പോർട്ട്‌ലാൻഡ് സിമൻ്റാണ് ഈ പരീക്ഷണത്തിൽ ഉപയോഗിച്ചത്.

ക്വാർട്സ് മണൽ: ഈ പരിശോധനയിൽ 50-100 മെഷ് ഉപയോഗിച്ചു, ഇത് ഇന്നർ മംഗോളിയയിലെ ഡാലിനിൽ നിർമ്മിക്കപ്പെട്ടു.

റെഡ്ഡിസ്പെർസിബിൾ ലാറ്റക്സ് പൗഡർ: SWF-04 ഈ പരിശോധനയിൽ ഉപയോഗിച്ചു, ഇത് നിർമ്മിച്ചത് Shanxi Sanwei ആണ്.

വുഡ് ഫൈബർ: ഈ ടെസ്റ്റിൽ ഉപയോഗിച്ചിരിക്കുന്ന ഫൈബർ നിർമ്മിക്കുന്നത് Changchun Huihuang Building Materials ആണ്.

സെല്ലുലോസ് ഈതർ: ഈ പരിശോധനയിൽ മീഥൈൽ സെല്ലുലോസ് ഈതർ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് 40,000 വിസ്കോസിറ്റി ഉപയോഗിച്ച് ഷാൻഡോംഗ് റുയിറ്റായി നിർമ്മിക്കുന്നു.

2. ടെസ്റ്റ് രീതിയും ഫല വിശകലനവും

ടെൻസൈൽ ബോണ്ട് ശക്തിയുടെ ടെസ്റ്റ് രീതി സാധാരണ JC/T547-2005 സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ടെസ്റ്റ് പീസിൻ്റെ വലുപ്പം 40mm x 40mm x 160mm ആണ്. രൂപീകരിച്ചതിന് ശേഷം, അത് 1d നിൽക്കട്ടെ, ഫോം വർക്ക് നീക്കം ചെയ്യുക. 27 ദിവസത്തേക്ക് സ്ഥിരമായ ഈർപ്പം ഉള്ള ബോക്‌സിൽ ക്യൂർ ചെയ്തു, ഡ്രോയിംഗ് ഹെഡ് എപ്പോക്സി റെസിൻ ഉപയോഗിച്ച് ടെസ്റ്റ് ബ്ലോക്കുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചു, തുടർന്ന് (23± 2) ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിലും ആപേക്ഷിക ആർദ്രതയിലും (23± 2) താപനിലയിൽ സ്ഥിരമായ താപനിലയിലും ഈർപ്പം ബോക്സിലും സ്ഥാപിച്ചു. 50±5)%. 1d, പരിശോധനയ്ക്ക് മുമ്പ് വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക. ഫിക്‌ചറും ടെസ്റ്റിംഗ് മെഷീനും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം വളഞ്ഞിട്ടില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ യൂണിവേഴ്‌സൽ ഇലക്ട്രോണിക് ടെൻസൈൽ ടെസ്റ്റിംഗ് മെഷീനിലേക്ക് ഫിക്‌ചർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക, (250±50) N/s വേഗതയിൽ സ്പെസിമെൻ വലിക്കുക, ടെസ്റ്റ് ഡാറ്റ രേഖപ്പെടുത്തുക. ഈ പരിശോധനയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന സിമൻ്റിൻ്റെ അളവ് 400g ആണ്, മറ്റ് വസ്തുക്കളുടെ ആകെ ഭാരം 600g ആണ്, വാട്ടർ-ബൈൻഡർ അനുപാതം 0.42 ആയി നിശ്ചയിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഒരു ഓർത്തോഗണൽ ഡിസൈൻ (3 ഘടകങ്ങൾ, 3 ലെവലുകൾ) സ്വീകരിച്ചു, ഘടകങ്ങളാണ് ഉള്ളടക്കം. സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ, റബ്ബർ പൊടിയുടെ ഉള്ളടക്കവും സിമൻ്റിൻ്റെ മണലിൻ്റെ അനുപാതവും, ഓരോന്നിൻ്റെയും നിർദ്ദിഷ്ട അളവ് നിർണ്ണയിക്കാൻ മുൻ ഗവേഷണ അനുഭവം അനുസരിച്ച് ഘടകം.

2.1 ടെസ്റ്റ് ഫലങ്ങളും വിശകലനവും

പൊതുവേ, ടൈൽ പശകൾ വെള്ളത്തിൽ മുക്കിയതിന് ശേഷം ടെൻസൈൽ ബോണ്ട് ശക്തി നഷ്ടപ്പെടുന്നു.

സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെയും റബ്ബർ പൗഡറിൻ്റെയും അളവ് വർദ്ധിപ്പിച്ച് ടൈൽ പശയുടെ ടെൻസൈൽ ബോണ്ട് ശക്തി ഒരു പരിധി വരെ മെച്ചപ്പെടുത്താനും മോർട്ടാർ മണൽ അനുപാതം കുറയ്ക്കാനും കഴിയുമെന്ന് ഓർത്തോഗണൽ പരിശോധനയിലൂടെ ലഭിച്ച പരിശോധനാ ഫലങ്ങളിൽ നിന്ന് കണ്ടെത്താനാകും. ടെൻസൈൽ ബോണ്ട് ശക്തി, എന്നാൽ ഓർത്തോഗണൽ ടെസ്റ്റ് വഴി ലഭിച്ച ടെസ്റ്റ് ഫലം 2 ന് ടെൻസൈൽ ബോണ്ട് ശക്തിയിൽ മൂന്ന് ഘടകങ്ങളുടെ സ്വാധീനം കൂടുതൽ അവബോധപൂർവ്വം പ്രതിഫലിപ്പിക്കാൻ കഴിയില്ല. വെള്ളത്തിൽ കുതിർത്തതിനുശേഷം സെറാമിക് ടൈൽ പശയും 20 മിനിറ്റ് ഉണങ്ങിയതിനുശേഷം ടെൻസൈൽ ബോണ്ടും. അതിനാൽ, വെള്ളത്തിൽ മുക്കിയതിനുശേഷം ടെൻസൈൽ ബോണ്ട് ശക്തി കുറയുന്നതിൻ്റെ ആപേക്ഷിക മൂല്യം ചർച്ച ചെയ്യുന്നത് അതിൽ മൂന്ന് ഘടകങ്ങളുടെ സ്വാധീനം നന്നായി പ്രതിഫലിപ്പിക്കും. ശക്തി കുറയുന്നതിൻ്റെ ആപേക്ഷിക മൂല്യം നിർണ്ണയിക്കുന്നത് യഥാർത്ഥ ടെൻസൈൽ ബോണ്ട് ശക്തിയും വെള്ളത്തിൽ മുക്കിയതിന് ശേഷമുള്ള ടെൻസൈൽ ശക്തിയുമാണ്. യഥാർത്ഥ ടെൻസൈൽ ബോണ്ട് ശക്തിയുമായുള്ള ബോണ്ട് ശക്തിയിലെ വ്യത്യാസത്തിൻ്റെ അനുപാതം കണക്കാക്കി.

സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെയും റബ്ബർ പൊടിയുടെയും ഉള്ളടക്കം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ, വെള്ളത്തിൽ മുക്കിയതിന് ശേഷമുള്ള ടെൻസൈൽ ബോണ്ട് ശക്തി ചെറുതായി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയുമെന്ന് ടെസ്റ്റ് ഡാറ്റയുടെ വിശകലനം കാണിക്കുന്നു. 0.3% ൻ്റെ ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി 0.1% നേക്കാൾ 16.0% കൂടുതലാണ്, കൂടാതെ റബ്ബർ പൊടിയുടെ അളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുമ്പോൾ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ കൂടുതൽ വ്യക്തമാണ്; തുക 3% ആയിരിക്കുമ്പോൾ, ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി 46.5% വർദ്ധിക്കുന്നു; മോർട്ടറിൻ്റെയും മണലിൻ്റെയും അനുപാതം കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ, വെള്ളത്തിൽ മുക്കുന്നതിൻ്റെ ടെൻസൈൽ ബോണ്ട് ശക്തി വളരെ കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും. ബോണ്ട് ദൃഢത 61.2% കുറഞ്ഞു. റബ്ബർ പൊടിയുടെ അളവ് 3% മുതൽ 5% വരെ വർദ്ധിക്കുമ്പോൾ, ബോണ്ട് ശക്തിയിലെ കുറവിൻ്റെ ആപേക്ഷിക മൂല്യം 23.4% വർദ്ധിക്കുന്നതായി ചിത്രം 1-ൽ നിന്ന് അവബോധപൂർവ്വം കാണാൻ കഴിയും; സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ അളവ് 0.1% ൽ നിന്ന് 0.3% ആയി വർദ്ധിക്കുന്നു, ബോണ്ട് ശക്തി കുറയുന്നതിൻ്റെ ആപേക്ഷിക മൂല്യം 7.6% വർദ്ധിച്ചു; മോർട്ടറിൻ്റെയും മണലിൻ്റെയും അനുപാതം 1:1 മായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ 1:2 ആയപ്പോൾ ബോണ്ട് ശക്തി കുറയുന്നതിൻ്റെ ആപേക്ഷിക മൂല്യം 12.7% വർദ്ധിച്ചു. ചിത്രത്തിലെ താരതമ്യത്തിന് ശേഷം, മൂന്ന് ഘടകങ്ങളിൽ, റബ്ബർ പൊടിയുടെ അളവും മോർട്ടറിൻ്റെ മണലിൻ്റെ അനുപാതവും വെള്ളത്തിൽ മുക്കുന്നതിൻ്റെ ടെൻസൈൽ ബോണ്ട് ശക്തിയിൽ കൂടുതൽ വ്യക്തമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നുവെന്ന് എളുപ്പത്തിൽ കണ്ടെത്താനാകും.

JC/T 547-2005 അനുസരിച്ച്, ടൈൽ പശയുടെ ഉണക്കൽ സമയം 20 മിനിറ്റിനേക്കാൾ കൂടുതലോ തുല്യമോ ആണ്. സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ ഉള്ളടക്കം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് 20 മിനിറ്റ് സംപ്രേഷണം ചെയ്ത ശേഷം ടെൻസൈൽ ബോണ്ട് ശക്തി ക്രമേണ വർദ്ധിപ്പിക്കും, കൂടാതെ സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ ഉള്ളടക്കം 0.1% ഉള്ളടക്കവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ 0.2%, 0.3% ആണ്. യോജിച്ച ശക്തി യഥാക്രമം 48.1%, 59.6% വർദ്ധിച്ചു; റബ്ബർ പൊടിയുടെ അളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് 20 മഴയ്ക്ക് ശേഷം ടെൻസൈൽ ബോണ്ട് ശക്തി ക്രമേണ വർദ്ധിപ്പിക്കും, റബ്ബർ പൊടിയുടെ അളവ് 3% മായി താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ 4%, 5% %, ബോണ്ട് ശക്തി യഥാക്രമം 19.0%, 41.4% വർദ്ധിച്ചു; മോർട്ടാർ, മണൽ എന്നിവയുടെ അനുപാതം കുറയ്ക്കുമ്പോൾ, 20 മിനിറ്റ് സംപ്രേഷണത്തിന് ശേഷമുള്ള ടെൻസൈൽ ബോണ്ട് ശക്തി ക്രമേണ കുറഞ്ഞു, മോർട്ടറിൻ്റെ മണലിൻ്റെ അനുപാതം 1: 2 എന്ന മോർട്ടാർ അനുപാതവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ടെൻസൈൽ ബോണ്ട് ശക്തി 47.4% കുറഞ്ഞു. . അതിൻ്റെ ബോണ്ട് ശക്തി കുറയ്ക്കുന്നതിൻ്റെ ആപേക്ഷിക മൂല്യം കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, വിവിധ ഘടകങ്ങളുടെ സ്വാധീനം വ്യക്തമായി പ്രതിഫലിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, മൂന്ന് ഘടകങ്ങളിലൂടെ, 20 മിനിറ്റിനുശേഷം, 20 മിനിറ്റിനുശേഷം, 20 മിനിറ്റിനുശേഷം ടെൻസൈൽ ബോണ്ട് ശക്തി കുറയുന്നതിൻ്റെ ആപേക്ഷിക മൂല്യം വ്യക്തമായി കണ്ടെത്താൻ കഴിയും. ഉണങ്ങുന്നതിൻ്റെ മിനിറ്റുകൾ, ടെൻസൈൽ ബോണ്ട് ശക്തിയിൽ മോർട്ടാർ അനുപാതത്തിൻ്റെ ആഘാതം മുമ്പത്തെപ്പോലെ പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നില്ല, എന്നാൽ സെല്ലുലോസ് ഈതർ ഉള്ളടക്കത്തിൻ്റെ പ്രഭാവം ഈ സമയത്ത് കൂടുതൽ വ്യക്തമാണ്. സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ ഉള്ളടക്കം വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച്, അതിൻ്റെ ശക്തിയുടെ ആപേക്ഷിക മൂല്യം ക്രമേണ കുറയുന്നു, വക്രത മൃദുവായിരിക്കും. 20 മിനിറ്റ് ഉണങ്ങിയ ശേഷം ടൈൽ പശയുടെ ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് സെല്ലുലോസ് ഈതറിന് നല്ല ഫലമുണ്ടെന്ന് കാണാൻ കഴിയും.

2.2 ഫോർമുല നിർണ്ണയം

മേൽപ്പറഞ്ഞ പരീക്ഷണങ്ങളിലൂടെ, ഓർത്തോഗണൽ പരീക്ഷണാത്മക രൂപകൽപ്പനയുടെ ഫലങ്ങളുടെ ഒരു സംഗ്രഹം ലഭിച്ചു.

ഓർത്തോഗണൽ പരീക്ഷണത്തിൻ്റെ ഡിസൈൻ ഫലങ്ങളുടെ സംഗ്രഹത്തിൽ നിന്ന് മികച്ച പ്രകടനമുള്ള ഒരു കൂട്ടം കോമ്പിനേഷനുകൾ A3 B1 C2 തിരഞ്ഞെടുക്കാം, അതായത്, സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെയും റബ്ബർ പൊടിയുടെയും ഉള്ളടക്കം യഥാക്രമം 0.3% ഉം 3% ഉം മോർട്ടറിൻ്റെ അനുപാതവുമാണ്. മണലിലേക്ക് 1:1.5 ആണ്.

3. ഉപസംഹാരം

(1) സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെയും റബ്ബർ പൊടിയുടെയും അളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് ടൈൽ പശയുടെ ടെൻസൈൽ ബോണ്ട് ശക്തി ഒരു പരിധി വരെ വർദ്ധിപ്പിക്കും, അതേസമയം മോർട്ടറിൻ്റെയും മണലിൻ്റെയും അനുപാതം കുറയ്ക്കുകയും, ടെൻസൈൽ ബോണ്ട് ശക്തി കുറയുകയും, മോർട്ടറിൻ്റെ മണലിൻ്റെ അനുപാതം കുറയുകയും ചെയ്യും മുക്കിയതിനുശേഷം സെറാമിക് ടൈൽ പശയുടെ ടെൻസൈൽ ബോണ്ട് ശക്തിയിൽ സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ അളവിൻ്റെ പ്രഭാവം സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ അളവിൻ്റെ സ്വാധീനത്തേക്കാൾ വെള്ളം വളരെ പ്രധാനമാണ്;

(2) സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ അളവ് 20 മിനിറ്റ് ഉണങ്ങിയ ശേഷം ടൈൽ പശയുടെ ടെൻസൈൽ ബോണ്ട് ശക്തിയിൽ ഏറ്റവും വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു, ഇത് സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ അളവ് ക്രമീകരിക്കുന്നതിലൂടെ, 20 മിനിറ്റ് ഉണങ്ങിയതിന് ശേഷം ടൈൽ പശ നന്നായി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയുമെന്ന് സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ടെൻസൈൽ ബോണ്ട് ശക്തിക്ക് ശേഷം;

(3) റബ്ബർ പൊടിയുടെ അളവ് 3%, സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ അളവ് 0.3%, മോർട്ടറിൻ്റെ മണൽ അനുപാതം 1: 1.5 എന്നിവ ആയിരിക്കുമ്പോൾ, ടൈൽ പശയുടെ പ്രകടനം മികച്ചതാണ്, ഇത് ഈ പരിശോധനയിൽ മികച്ചതാണ്. . നല്ല ലെവൽ കോമ്പിനേഷൻ.