മോർട്ടറിൻ്റെ വഴക്കത്തിൽ ലാറ്റക്സ് പൊടിയുടെ പ്രഭാവം

നിർമ്മാണ ഡ്രൈ-മിക്സഡ് മോർട്ടറിൻ്റെ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് മിശ്രിതത്തിന് നല്ല ഫലമുണ്ട്. സ്പ്രേ ഡ്രൈയിംഗിന് ശേഷം ഒരു പ്രത്യേക പോളിമർ എമൽഷൻ ഉപയോഗിച്ചാണ് പുനർവിതരണം ചെയ്യാവുന്ന ലാറ്റക്സ് പൊടി നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഉണങ്ങിയ ലാറ്റക്സ് പൊടി 80-100 മില്ലിമീറ്റർ വലിപ്പമുള്ള ചില ഗോളാകൃതിയിലുള്ള കണങ്ങളാണ്. ഈ കണങ്ങൾ വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്നതും യഥാർത്ഥ എമൽഷൻ കണികകളേക്കാൾ അൽപ്പം വലിപ്പമുള്ള സ്ഥിരതയുള്ള വിസർജ്ജനം ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് നിർജ്ജലീകരണം, ഉണങ്ങിയ ശേഷം ഒരു ഫിലിം ഉണ്ടാക്കുന്നു.

വ്യത്യസ്‌ത പരിഷ്‌ക്കരണ നടപടികൾ പുനർവിതരണം ചെയ്യാവുന്ന ലാറ്റക്‌സ് പൊടിക്ക് ജല പ്രതിരോധം, ക്ഷാര പ്രതിരോധം, കാലാവസ്ഥ പ്രതിരോധം, വഴക്കം എന്നിങ്ങനെ വ്യത്യസ്ത ഗുണങ്ങളുണ്ട്. മോർട്ടറിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ലാറ്റക്സ് പൊടിക്ക് ആഘാത പ്രതിരോധം, ഈട്, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, നിർമ്മാണത്തിലെ എളുപ്പം, ബോണ്ടിംഗ് ശക്തിയും യോജിപ്പും, കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധം, ഫ്രീസ്-ഥോ പ്രതിരോധം, വാട്ടർ റിപ്പല്ലൻസി, വളയുന്ന ശക്തി, വഴക്കമുള്ള ശക്തി എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. ലാറ്റക്സ് പൗഡർ ചേർത്ത സിമൻ്റ് അധിഷ്ഠിത പദാർത്ഥം വെള്ളവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുമ്പോൾ, ജലാംശം പ്രതിപ്രവർത്തനം ആരംഭിക്കുകയും കാൽസ്യം ഹൈഡ്രോക്സൈഡ് ലായനി വേഗത്തിൽ സാച്ചുറേഷനിൽ എത്തുകയും പരലുകൾ അടിഞ്ഞുകൂടുകയും അതേ സമയം എട്രിംഗൈറ്റ് പരലുകളും കാൽസ്യം സിലിക്കേറ്റ് ഹൈഡ്രേറ്റ് ജെല്ലുകളും രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു. ഖരകണങ്ങൾ ജെല്ലിലും ജലാംശമില്ലാത്ത സിമൻ്റ് കണങ്ങളിലും നിക്ഷേപിക്കുന്നു. ജലാംശം പ്രതിപ്രവർത്തനം പുരോഗമിക്കുമ്പോൾ, ജലാംശം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വർദ്ധിക്കുകയും, പോളിമർ കണങ്ങൾ ക്രമേണ കാപ്പിലറി സുഷിരങ്ങളിൽ ശേഖരിക്കുകയും, ജെല്ലിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിലും ജലാംശം ഇല്ലാത്ത സിമൻ്റ് കണങ്ങളിലും ഇടതൂർന്ന പായ്ക്ക് പാളി രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു. സമാഹരിച്ച പോളിമർ കണങ്ങൾ ക്രമേണ സുഷിരങ്ങൾ നിറയ്ക്കുന്നു.

മോർട്ടാർ കണങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു പോളിമർ ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്താൻ കഴിയുന്നതിനാൽ, റീഡിസ്പെർസിബിൾ ലാറ്റക്സ് പൗഡറിന് മോർട്ടാറിൻ്റെ ഗുണങ്ങളായ ഫ്ലെക്‌സറൽ ശക്തിയും അഡീഷൻ ശക്തിയും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. ഫിലിമിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ സുഷിരങ്ങൾ ഉണ്ട്, സുഷിരങ്ങളുടെ ഉപരിതലം മോർട്ടാർ കൊണ്ട് നിറഞ്ഞിരിക്കുന്നു, ഇത് സമ്മർദ്ദത്തിൻ്റെ സാന്ദ്രത കുറയ്ക്കുന്നു. ബാഹ്യശക്തിയുടെ പ്രവർത്തനത്തിൽ, അത് തകർക്കാതെ വിശ്രമം ഉണ്ടാക്കും. കൂടാതെ, സിമൻറ് ജലാംശം നേടിയ ശേഷം മോർട്ടാർ ഒരു കർക്കശമായ അസ്ഥികൂടം ഉണ്ടാക്കുന്നു, കൂടാതെ അസ്ഥികൂടത്തിലെ പോളിമറിന് മനുഷ്യ ശരീരത്തിൻ്റെ ടിഷ്യുവിന് സമാനമായ ഒരു ചലിക്കുന്ന സംയുക്തത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനമുണ്ട്. കർക്കശമായ അസ്ഥികൂടത്തിൻ്റെ ഇലാസ്തികതയും വഴക്കവും ഉറപ്പാക്കാൻ, പോളിമർ രൂപംകൊണ്ട മെംബ്രൺ സന്ധികളുമായും ലിഗമെൻ്റുകളുമായും താരതമ്യം ചെയ്യാം. കാഠിന്യം.

പോളിമർ പരിഷ്‌ക്കരിച്ച സിമൻ്റ് മോർട്ടാർ സിസ്റ്റത്തിൽ, തുടർച്ചയായതും പൂർണ്ണവുമായ പോളിമർ ഫിലിം സിമൻ്റ് പേസ്റ്റും മണൽ കണങ്ങളും ഉപയോഗിച്ച് ഇഴചേർന്ന് മോർട്ടാർ മുഴുവനും സൂക്ഷ്മവും സാന്ദ്രവുമാക്കുന്നു, അതേ സമയം കാപ്പിലറികളും അറകളും നിറച്ച് മൊത്തത്തിലുള്ള ഒരു ഇലാസ്റ്റിക് നെറ്റ്‌വർക്ക് ആക്കുന്നു. അതിനാൽ, പോളിമർ ഫിലിമിന് സമ്മർദ്ദവും ഇലാസ്റ്റിക് ടെൻഷനും ഫലപ്രദമായി കൈമാറാൻ കഴിയും. പോളിമർ ഫിലിമിന് പോളിമർ-മോർട്ടാർ ഇൻ്റർഫേസിലെ ചുരുങ്ങൽ വിള്ളലുകൾ പരിഹരിക്കാനും ചുരുങ്ങൽ വിള്ളലുകൾ സുഖപ്പെടുത്താനും മോർട്ടറിൻ്റെ സീലിംഗും ഏകീകൃത ശക്തിയും മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും. വളരെ അയവുള്ളതും ഉയർന്ന ഇലാസ്റ്റിക് പോളിമർ ഡൊമെയ്‌നുകളുടെ സാന്നിധ്യം മോർട്ടറിൻ്റെ വഴക്കവും ഇലാസ്തികതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, ഇത് കർക്കശമായ അസ്ഥികൂടത്തിന് യോജിപ്പും ചലനാത്മക സ്വഭാവവും നൽകുന്നു. ഒരു ബാഹ്യശക്തി പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഉയർന്ന സമ്മർദങ്ങൾ എത്തുന്നതുവരെ മെച്ചപ്പെട്ട വഴക്കവും ഇലാസ്തികതയും കാരണം മൈക്രോക്രാക്ക് പ്രചരണ പ്രക്രിയ വൈകും. ഇഴചേർന്ന പോളിമർ ഡൊമെയ്‌നുകൾ മൈക്രോക്രാക്കുകൾ തുളച്ചുകയറുന്ന വിള്ളലുകളിലേക്കുള്ള സംയോജനത്തിന് തടസ്സമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. അതിനാൽ, റീഡിസ്പെർസിബിൾ പോളിമർ പൗഡർ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ പരാജയ സമ്മർദ്ദവും പരാജയ സമ്മർദ്ദവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.