കോട്ടിംഗുകൾക്കുള്ള എച്ച്.ഇ.സി

കോട്ടിംഗ് വ്യവസായത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു അയോണിക് സെല്ലുലോസ് ഈതറാണ് എച്ച്ഇസി (ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ സെല്ലുലോസ്). കട്ടിയാക്കൽ, ചിതറിക്കൽ, സസ്പെൻഡിംഗ്, സ്റ്റെബിലൈസിംഗ് എന്നിവ ഇതിൻ്റെ പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു, ഇത് കോട്ടിംഗുകളുടെ നിർമ്മാണ പ്രകടനവും ഫിലിം രൂപീകരണ ഫലവും മെച്ചപ്പെടുത്തും. ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള കോട്ടിംഗുകളിൽ HEC പ്രത്യേകിച്ചും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു, കാരണം ഇതിന് നല്ല ജലലയവും രാസ സ്ഥിരതയും ഉണ്ട്.

1. HEC യുടെ പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ സംവിധാനം

കട്ടിയാക്കൽ പ്രഭാവം

കോട്ടിംഗുകളിൽ എച്ച്ഇസിയുടെ പ്രധാന പ്രവർത്തനങ്ങളിലൊന്ന് കട്ടിയുള്ളതാണ്. കോട്ടിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ വിസ്കോസിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ, കോട്ടിംഗിൻ്റെ കോട്ടിംഗും ലെവലിംഗ് ഗുണങ്ങളും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, സാഗ്ഗിംഗ് പ്രതിഭാസം കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ കോട്ടിംഗിന് മതിലിലോ മറ്റ് പ്രതലങ്ങളിലോ ഒരു ഏകീകൃത ആവരണ പാളി ഉണ്ടാക്കാം. കൂടാതെ, എച്ച്ഇസിക്ക് ശക്തമായ കട്ടിയാക്കാനുള്ള കഴിവുണ്ട്, അതിനാൽ ചെറിയ അളവിൽ കൂടിച്ചേർന്നാൽ പോലും ഇതിന് അനുയോജ്യമായ കട്ടിയുള്ള പ്രഭാവം നേടാൻ കഴിയും, കൂടാതെ ഉയർന്ന സാമ്പത്തിക കാര്യക്ഷമതയുമുണ്ട്.

സസ്പെൻഷനും സ്റ്റെബിലൈസേഷനും

കോട്ടിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൽ, പിഗ്മെൻ്റുകളും ഫില്ലറുകളും പോലുള്ള ഖരകണങ്ങൾ അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലിൽ തുല്യമായി ചിതറിക്കിടക്കേണ്ടതുണ്ട്, അല്ലാത്തപക്ഷം ഇത് കോട്ടിംഗിൻ്റെ രൂപത്തെയും പ്രകടനത്തെയും ബാധിക്കും. ഖരകണങ്ങളുടെ ഏകീകൃത വിതരണം ഫലപ്രദമായി നിലനിർത്താനും മഴയെ തടയാനും സംഭരണ ​​സമയത്ത് കോട്ടിംഗ് സ്ഥിരത നിലനിർത്താനും HEC ന് കഴിയും. ഈ സസ്പെൻഷൻ പ്രഭാവം, ദീർഘകാല സംഭരണത്തിന് ശേഷം, സ്‌ട്രാറ്റിഫിക്കേഷനും മഴയും കുറയ്ക്കുന്നതിന് ശേഷം കോട്ടിംഗിനെ ഒരു ഏകീകൃത അവസ്ഥയിലേക്ക് തിരികെ കൊണ്ടുവരാൻ അനുവദിക്കുന്നു.

വെള്ളം നിലനിർത്തൽ

പെയിൻ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ പെയിൻ്റിലെ വെള്ളം സാവധാനത്തിൽ പുറത്തുവിടാൻ HEC സഹായിക്കും, അതുവഴി പെയിൻ്റ് ഉണങ്ങുന്ന സമയം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും അത് പൂർണ്ണമായി നിരപ്പാക്കാനും ചുവരിൽ ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്താനും പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. നിർമ്മാണ പ്രഭാവത്തിന് ഈ വെള്ളം നിലനിർത്തൽ പ്രകടനം വളരെ പ്രധാനമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് ചൂടുള്ളതോ വരണ്ടതോ ആയ നിർമ്മാണ അന്തരീക്ഷത്തിൽ, വളരെ വേഗത്തിലുള്ള ജലബാഷ്പീകരണം മൂലമുണ്ടാകുന്ന മോശം ഫിലിം രൂപീകരണത്തിൻ്റെ പ്രശ്നം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കാൻ HEC-ന് കഴിയും.

റിയോളജിക്കൽ റെഗുലേഷൻ

പെയിൻ്റിൻ്റെ റിയോളജിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ നിർമ്മാണത്തിൻ്റെ അനുഭവത്തെയും ഫിലിം ഗുണനിലവാരത്തെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. വെള്ളത്തിൽ ലയിച്ചതിന് ശേഷം HEC രൂപീകരിക്കുന്ന ലായനിക്ക് സ്യൂഡോപ്ലാസ്റ്റിസിറ്റി ഉണ്ട്, അതായത്, ഉയർന്ന ഷിയർ ഫോഴ്‌സിന് കീഴിൽ വിസ്കോസിറ്റി കുറയുന്നു (ബ്രഷിംഗ്, റോളിംഗ് പോലുള്ളവ), ഇത് ബ്രഷ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്; എന്നാൽ കുറഞ്ഞ കത്രിക ശക്തിയിൽ വിസ്കോസിറ്റി വീണ്ടെടുക്കുന്നു, ഇത് തൂങ്ങുന്നത് കുറയ്ക്കും. ഇത് നിർമ്മാണം സുഗമമാക്കുക മാത്രമല്ല, പൂശിൻ്റെ ഏകതാനതയും കനവും ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

2. HEC യുടെ പ്രയോജനങ്ങൾ

നല്ല വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്നു

വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന പോളിമർ പദാർത്ഥമാണ് HEC. പിരിച്ചുവിടലിനുശേഷം രൂപം കൊള്ളുന്ന പരിഹാരം വ്യക്തവും സുതാര്യവുമാണ്, കൂടാതെ ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പെയിൻ്റ് സംവിധാനത്തിൽ പ്രതികൂല ഫലങ്ങളൊന്നുമില്ല. പെയിൻ്റ് സിസ്റ്റത്തിൽ അതിൻ്റെ ലായകത അതിൻ്റെ ലാളിത്യം നിർണ്ണയിക്കുന്നു, കൂടാതെ കണികകളോ അഗ്ലോമറേറ്റുകളോ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കാതെ അത് വേഗത്തിൽ അലിഞ്ഞുചേരും.

കെമിക്കൽ സ്ഥിരത

അയോണിക് ഇതര സെല്ലുലോസ് ഈതർ എന്ന നിലയിൽ, എച്ച്ഇസിക്ക് നല്ല രാസ സ്ഥിരതയുണ്ട്, പിഎച്ച്, താപനില, ലോഹ അയോണുകൾ തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങളാൽ ഇത് എളുപ്പത്തിൽ ബാധിക്കപ്പെടില്ല. ശക്തമായ ആസിഡിലും ആൽക്കലൈൻ പരിതസ്ഥിതികളിലും ഇതിന് സ്ഥിരത നിലനിർത്താൻ കഴിയും, അതിനാൽ ഇതിന് വിവിധ തരം കോട്ടിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടാൻ കഴിയും.

പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം

പാരിസ്ഥിതിക അവബോധം മെച്ചപ്പെടുത്തിയതോടെ, കുറഞ്ഞ VOC (അസ്ഥിരമായ ജൈവ സംയുക്തം) കോട്ടിംഗുകൾ കൂടുതൽ കൂടുതൽ പ്രചാരത്തിലുണ്ട്. HEC വിഷരഹിതവും നിരുപദ്രവകരവുമാണ്, ഓർഗാനിക് ലായകങ്ങൾ അടങ്ങിയിട്ടില്ല, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു, അതിനാൽ ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ കോട്ടിംഗുകളിൽ ഇതിന് വിപുലമായ ആപ്ലിക്കേഷൻ സാധ്യതകളുണ്ട്.

3. പ്രായോഗിക പ്രയോഗങ്ങളിൽ HEC യുടെ പ്രഭാവം

ഇൻ്റീരിയർ മതിൽ കോട്ടിംഗുകൾ

ഇൻ്റീരിയർ വാൾ കോട്ടിംഗുകളിൽ, കട്ടിയുള്ളതും റിയോളജി മോഡിഫയറുമായ എച്ച്ഇസിക്ക് കോട്ടിംഗിൻ്റെ നിർമ്മാണ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, ഇത് നല്ല ലെവലിംഗും അഡീഷനും നൽകുന്നു. കൂടാതെ, മികച്ച ജലസംഭരണി കാരണം, ഉണങ്ങുന്ന പ്രക്രിയയിൽ ഇൻ്റീരിയർ ഭിത്തിയിലെ കോട്ടിംഗുകളുടെ വിള്ളലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പൊടിക്കുന്നത് തടയാൻ എച്ച്ഇസിക്ക് കഴിയും.

ബാഹ്യ മതിൽ കോട്ടിംഗുകൾ

ബാഹ്യമായ മതിൽ കോട്ടിംഗുകൾക്ക് മികച്ച കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധവും ജല പ്രതിരോധവും ഉണ്ടായിരിക്കണം. എച്ച്ഇസിക്ക് കോട്ടിംഗിൻ്റെ വെള്ളം നിലനിർത്തലും റിയോളജിയും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ മാത്രമല്ല, കോട്ടിംഗിൻ്റെ ആൻ്റി-സാഗ്ഗിംഗ് പ്രോപ്പർട്ടി വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും, അങ്ങനെ കോട്ടിംഗിന് നിർമ്മാണത്തിന് ശേഷം കാറ്റിനെയും മഴയെയും നന്നായി പ്രതിരോധിക്കാനും അതിൻ്റെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും.

ലാറ്റക്സ് പെയിൻ്റ്

ലാറ്റക്സ് പെയിൻ്റിൽ, എച്ച്ഇസിക്ക് കട്ടിയുള്ളതായി പ്രവർത്തിക്കാൻ മാത്രമല്ല, പെയിൻ്റിൻ്റെ സൂക്ഷ്മത മെച്ചപ്പെടുത്താനും കോട്ടിംഗ് ഫിലിം സുഗമമാക്കാനും കഴിയും. അതേ സമയം, പിഗ്മെൻ്റുകളുടെ മഴയെ തടയാനും പെയിൻ്റിൻ്റെ സംഭരണ ​​സ്ഥിരത മെച്ചപ്പെടുത്താനും ദീർഘകാല സംഭരണത്തിന് ശേഷം ലാറ്റക്സ് പെയിൻ്റ് സ്ഥിരതയുള്ളതാക്കാനും HEC ന് കഴിയും.

IV. HEC ചേർക്കുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുമുള്ള മുൻകരുതലുകൾ

പിരിച്ചുവിടൽ രീതി

എച്ച്ഇസി സാധാരണയായി പൊടി രൂപത്തിൽ പെയിൻ്റിൽ ചേർക്കുന്നു. ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, അത് ക്രമേണ വെള്ളത്തിൽ ചേർക്കുകയും പൂർണ്ണമായും ഇളക്കി തുല്യമായി പിരിച്ചുവിടുകയും വേണം. പിരിച്ചുവിടൽ പര്യാപ്തമല്ലെങ്കിൽ, ഗ്രാനുലാർ പദാർത്ഥങ്ങൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടാം, ഇത് പെയിൻ്റിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്നു.

ഡോസ് നിയന്ത്രണം

പെയിൻ്റിൻ്റെ ഫോർമുലയും ആവശ്യമായ കട്ടിയുള്ള ഫലവും അനുസരിച്ച് HEC യുടെ അളവ് ക്രമീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്. പൊതുവായ കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ തുക മൊത്തം തുകയുടെ 0.3%-1.0% ആണ്. അമിതമായ കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ പെയിൻ്റിൻ്റെ വിസ്കോസിറ്റി വളരെ ഉയർന്നതായിരിക്കും, ഇത് നിർമ്മാണ പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കും; അപര്യാപ്തമായ കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ തളർച്ച, അപര്യാപ്തമായ മറയ്ക്കൽ തുടങ്ങിയ പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കും.

മറ്റ് ചേരുവകളുമായുള്ള അനുയോജ്യത

HEC ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, മറ്റ് പെയിൻ്റ് ചേരുവകളുമായുള്ള അനുയോജ്യത ശ്രദ്ധിക്കുക, പ്രത്യേകിച്ച് പിഗ്മെൻ്റുകൾ, ഫില്ലറുകൾ മുതലായവ. വ്യത്യസ്ത പെയിൻ്റ് സിസ്റ്റങ്ങളിൽ, പ്രതികൂല പ്രതികരണങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ HEC യുടെ തരമോ അളവോ ക്രമീകരിക്കേണ്ടതായി വന്നേക്കാം.

കോട്ടിംഗ് വ്യവസായത്തിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള കോട്ടിംഗുകളിൽ HEC ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഇതിന് കോട്ടിംഗുകളുടെ പ്രവർത്തനക്ഷമത, ഫിലിം രൂപീകരണ ഗുണങ്ങൾ, സംഭരണ ​​സ്ഥിരത എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, കൂടാതെ നല്ല രാസ സ്ഥിരതയും പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണവും ഉണ്ട്. ചെലവ് കുറഞ്ഞ കട്ടിയാക്കലും റിയോളജി മോഡിഫയറും എന്ന നിലയിൽ, ഇൻ്റീരിയർ വാൾ കോട്ടിംഗുകൾ, എക്സ്റ്റീരിയർ വാൾ കോട്ടിംഗുകൾ, ലാറ്റക്സ് പെയിൻ്റുകൾ എന്നിവയിൽ HEC വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്രായോഗിക പ്രയോഗങ്ങളിൽ, ന്യായമായ ഡോസേജ് നിയന്ത്രണത്തിലൂടെയും ശരിയായ പിരിച്ചുവിടൽ രീതികളിലൂടെയും, കോട്ടിംഗുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ കട്ടിയുള്ളതും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ ഇഫക്റ്റുകൾ നൽകാനും കോട്ടിംഗുകളുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്താനും എച്ച്ഇസിക്ക് കഴിയും.