ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ സെല്ലുലോസ് പിരിച്ചുവിടൽ രീതി

ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ സെല്ലുലോസ് (എച്ച്ഇസി) സാധാരണയായി കട്ടിയുള്ളതും എമൽസിഫയറും സ്റ്റെബിലൈസറും ആയി ഉപയോഗിക്കുന്ന വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന പോളിമറാണ്.

ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ സെല്ലുലോസ് പിരിച്ചുവിടൽ ഘട്ടങ്ങൾ

മെറ്റീരിയലുകളും ഉപകരണങ്ങളും തയ്യാറാക്കുക:
ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ സെല്ലുലോസ് പൊടി
ലായക (സാധാരണയായി വെള്ളം)
ഇളക്കുന്ന ഉപകരണം (മെക്കാനിക്കൽ സ്റ്റിറർ പോലുള്ളവ)
അളക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ (സിലിണ്ടർ, ബാലൻസ് മുതലായവ അളക്കൽ)
കണ്ടെയ്നർ

ലായകത്തെ ചൂടാക്കൽ:
പിരിച്ചുവിടൽ പ്രക്രിയ വേഗത്തിലാക്കാൻ, ലായകത്തെ ഉചിതമായി ചൂടാക്കാം, പക്ഷേ സാധ്യമായ താപ ശോഷണം ഒഴിവാക്കാൻ സാധാരണയായി 50 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ കൂടരുത്. 30 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനും 50 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനും ഇടയിലുള്ള ജലത്തിൻ്റെ താപനില അനുയോജ്യമാണ്.

പതുക്കെ HEC പൊടി ചേർക്കുക:
ചൂടായ വെള്ളത്തിൽ പതുക്കെ HEC പൊടി വിതറുക. സമാഹരണം ഒഴിവാക്കാൻ, ഒരു അരിപ്പയിലൂടെ ചേർക്കുക അല്ലെങ്കിൽ പതുക്കെ തളിക്കേണം. ഇളക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ HEC പൊടി തുല്യമായി ചിതറിക്കിടക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

ഇളക്കുന്നത് തുടരുക:
ഇളക്കിവിടുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, പൊടി വെള്ളത്തിൽ തുല്യമായി ചിതറിക്കിടക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ പതുക്കെ HEC പൊടി ചേർക്കുന്നത് തുടരുക. കുമിളകളും കൂട്ടിച്ചേർക്കലും തടയാൻ ഇളക്കുന്നതിൻ്റെ വേഗത വളരെ വേഗത്തിലായിരിക്കരുത്. ഇടത്തരം വേഗത്തിലുള്ള ഇളക്കമാണ് സാധാരണയായി ശുപാർശ ചെയ്യുന്നത്.

സ്റ്റാൻഡിംഗ് പിരിച്ചുവിടൽ: പൂർണ്ണമായ ചിതറിക്കിടക്കലിനുശേഷം, എച്ച്ഇസി പൂർണ്ണമായും അലിഞ്ഞുചേർന്ന് ഒരു ഏകീകൃത പരിഹാരം ഉണ്ടാക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നതിന് സാധാരണയായി കുറച്ച് സമയത്തേക്ക് (സാധാരണയായി നിരവധി മണിക്കൂറുകളോ അതിൽ കൂടുതലോ) നിൽക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. നിൽക്കുന്ന സമയം HEC യുടെ തന്മാത്രാ ഭാരത്തെയും പരിഹാരത്തിൻ്റെ സാന്ദ്രതയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

വിസ്കോസിറ്റി ക്രമീകരിക്കുന്നു: വിസ്കോസിറ്റി ക്രമീകരിക്കണമെങ്കിൽ, എച്ച്ഇസിയുടെ അളവ് ഉചിതമായി കൂട്ടുകയോ കുറയ്ക്കുകയോ ചെയ്യാം. കൂടാതെ, ഇലക്ട്രോലൈറ്റുകൾ ചേർത്തും pH മൂല്യം മാറ്റുന്നതിലൂടെയും ഇത് ക്രമീകരിക്കാം.

പിരിച്ചുവിടൽ മുൻകരുതലുകൾ

സംയോജനം ഒഴിവാക്കുക: ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ സെല്ലുലോസ് കൂട്ടിച്ചേർക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, അതിനാൽ പൊടി ചേർക്കുമ്പോൾ, അത് തുല്യമായി തളിക്കാൻ പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ നൽകുക. തുല്യമായി ചിതറാൻ സഹായിക്കുന്നതിന് ഒരു അരിപ്പയോ മറ്റ് ചിതറിക്കിടക്കുന്ന ഉപകരണമോ ഉപയോഗിക്കാം.

നിയന്ത്രണ താപനില: ലായക താപനില വളരെ ഉയർന്നതായിരിക്കരുത്, അല്ലാത്തപക്ഷം ഇത് HEC യുടെ താപ ശോഷണത്തിന് കാരണമാവുകയും ലായനിയുടെ പ്രവർത്തനത്തെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും. സാധാരണയായി ഇത് 30 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനും 50 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനും ഇടയിൽ നിയന്ത്രിക്കുന്നതാണ് ഉചിതം.

വായു പ്രവേശിക്കുന്നത് തടയുക: കുമിളകൾ രൂപപ്പെടുന്നതിന് ലായനിയിൽ വായു പ്രവേശിക്കുന്നത് തടയാൻ വേഗത്തിൽ ഇളക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക. കുമിളകൾ പരിഹാരത്തിൻ്റെ ഏകതയെയും സുതാര്യതയെയും ബാധിക്കും.

ശരിയായ ഇളക്കുന്ന ഉപകരണം തിരഞ്ഞെടുക്കുക: ലായനിയുടെ വിസ്കോസിറ്റി അനുസരിച്ച് ശരിയായ ഇളക്കുന്ന ഉപകരണം തിരഞ്ഞെടുക്കുക. കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റി പരിഹാരങ്ങൾക്കായി, സാധാരണ സ്റ്റിററുകൾ ഉപയോഗിക്കാം; ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി സൊല്യൂഷനുകൾക്കായി, ശക്തമായ ഒരു സ്റ്റിറർ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.

സംഭരണവും സംരക്ഷണവും:
ഈർപ്പം അല്ലെങ്കിൽ മലിനീകരണം തടയുന്നതിന് പിരിച്ചുവിട്ട HEC ലായനി അടച്ച പാത്രത്തിൽ സൂക്ഷിക്കണം. ദീർഘനേരം സൂക്ഷിക്കുമ്പോൾ, ലായനിയുടെ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കാൻ നേരിട്ട് സൂര്യപ്രകാശവും ഉയർന്ന താപനിലയും ഒഴിവാക്കുക.

സാധാരണ പ്രശ്നങ്ങളും പരിഹാരങ്ങളും
അസമമായ പിരിച്ചുവിടൽ:
അസമമായ പിരിച്ചുവിടൽ സംഭവിക്കുകയാണെങ്കിൽ, പൊടി വളരെ വേഗത്തിൽ വിതറുകയോ വേണ്ടത്ര ഇളക്കുകയോ ചെയ്തതുകൊണ്ടാകാം. ഇളക്കുന്നതിൻ്റെ ഏകീകൃതത മെച്ചപ്പെടുത്തുക, ഇളക്കുന്ന സമയം വർദ്ധിപ്പിക്കുക, അല്ലെങ്കിൽ ഇളക്കുമ്പോൾ പൊടി ചേർക്കുന്നതിൻ്റെ വേഗത ക്രമീകരിക്കുക എന്നിവയാണ് പരിഹാരം.

ബബിൾ ജനറേഷൻ:
ലായനിയിൽ ധാരാളം കുമിളകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുകയാണെങ്കിൽ, ഇളക്കുന്നതിൻ്റെ വേഗത കുറയ്ക്കുകയോ അല്ലെങ്കിൽ ദീർഘനേരം നിൽക്കാൻ അനുവദിക്കുകയോ ചെയ്തുകൊണ്ട് കുമിളകൾ കുറയ്ക്കാം. ഇതിനകം രൂപപ്പെട്ട കുമിളകൾക്ക്, ഒരു ഡീഗ്യാസിംഗ് ഏജൻ്റ് ഉപയോഗിക്കാം അല്ലെങ്കിൽ അവയെ നീക്കം ചെയ്യാൻ അൾട്രാസോണിക് ചികിത്സ ഉപയോഗിക്കാം.

പരിഹാര വിസ്കോസിറ്റി വളരെ ഉയർന്നതോ വളരെ കുറവോ ആണ്:
സൊല്യൂഷൻ വിസ്കോസിറ്റി ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നില്ലെങ്കിൽ, എച്ച്ഇസിയുടെ അളവ് ക്രമീകരിച്ചുകൊണ്ട് ഇത് നിയന്ത്രിക്കാനാകും. കൂടാതെ, ലായനിയുടെ പിഎച്ച് മൂല്യവും അയോണിക് ശക്തിയും ക്രമീകരിക്കുന്നതും വിസ്കോസിറ്റിയെ ബാധിക്കും.

നിങ്ങൾക്ക് ഫലപ്രദമായി ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ സെല്ലുലോസ് പിരിച്ചുവിടുകയും ഏകീകൃതവും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ പരിഹാരം നേടുകയും ചെയ്യാം. ശരിയായ പ്രവർത്തന ഘട്ടങ്ങളും മുൻകരുതലുകളും മാസ്റ്റേഴ്സ് ചെയ്യുന്നത് വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ സെല്ലുലോസിൻ്റെ പ്രഭാവം വർദ്ധിപ്പിക്കും.


പോസ്റ്റ് സമയം: ഓഗസ്റ്റ്-08-2024