ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ മീഥൈൽ സെല്ലുലോസ് വെള്ളം നിലനിർത്തൽ ഘടകങ്ങൾ

വിസ്കോസിറ്റി കൂടുതലാണ്എച്ച്.പി.എം.സിഹൈഡ്രോക്‌സിപ്രോപൈൽ മീഥൈൽ സെല്ലുലോസ്, വെള്ളം നിലനിർത്തൽ പ്രകടനം മികച്ചതാണ്. HPMC പ്രകടനത്തിൻ്റെ ഒരു പ്രധാന പാരാമീറ്ററാണ് വിസ്കോസിറ്റി. നിലവിൽ, വ്യത്യസ്ത HPMC നിർമ്മാതാക്കൾ HPMC യുടെ വിസ്കോസിറ്റി നിർണ്ണയിക്കാൻ വ്യത്യസ്ത രീതികളും ഉപകരണങ്ങളും ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്രധാന രീതികൾ Haake ആണ് റോട്ടോവിസ്‌കോ, ഹോപ്ലർ, ഉബെലോഹ്ഡെ, ബ്രൂക്ക്ഫീൽഡ് തുടങ്ങിയവ.

ഒരേ ഉൽപ്പന്നത്തിന്, വ്യത്യസ്ത രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് അളക്കുന്ന വിസ്കോസിറ്റി ഫലങ്ങൾ വളരെ വ്യത്യസ്തമാണ്, ചിലത് ഒന്നിലധികം വ്യത്യാസങ്ങൾ പോലും. അതിനാൽ, വിസ്കോസിറ്റി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, താപനില, റോട്ടർ മുതലായവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള അതേ ടെസ്റ്റ് രീതികൾക്കിടയിൽ ഇത് നടത്തണം.

കണികയുടെ വലുപ്പത്തിന്, കണികയുടെ സൂക്ഷ്മത, വെള്ളം നിലനിർത്തുന്നത് നല്ലതാണ്. സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ വലിയ കണികകൾ വെള്ളവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നു, ഉപരിതലത്തിൽ ഉടനടി അലിഞ്ഞുചേർന്ന് ഒരു ജെൽ രൂപം കൊള്ളുന്നു, ജല തന്മാത്രകൾ തുളച്ചുകയറുന്നത് തടയുന്നു, ചിലപ്പോൾ ദീർഘനേരം ഇളക്കിവിടുന്നത് തുല്യമായി ചിതറിക്കാൻ കഴിയില്ല, ഒരു ചെളി നിറഞ്ഞ ഫ്ലൂക്കുലൻ്റ് ലായനി രൂപപ്പെടുന്നു. സമാഹരിക്കുക. സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ ലയിക്കുന്ന ഘടകമാണ് സെല്ലുലോസ് ഈതർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള ഘടകങ്ങളിലൊന്ന്. മെഥൈൽ സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ ഒരു പ്രധാന പ്രകടന സൂചിക കൂടിയാണ് സൂക്ഷ്മത. ഉണങ്ങിയ മോർട്ടറിനുള്ള എംസിക്ക് പൊടി, കുറഞ്ഞ ജലാംശം, 20% ~ 60% കണികാ വലിപ്പം 63um ൽ കുറവുള്ള സൂക്ഷ്മത എന്നിവ ആവശ്യമാണ്. സൂക്ഷ്മത ലയിക്കുന്നതിനെ ബാധിക്കുന്നുഎച്ച്.പി.എം.സിഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ മീഥൈൽ സെല്ലുലോസ് ഈതർ. നാടൻ MC സാധാരണയായി ഗ്രാനുലാർ ആണ്, കൂടാതെ കൂട്ടിച്ചേർക്കാതെ വെള്ളത്തിൽ എളുപ്പത്തിൽ ലയിപ്പിക്കാം, പക്ഷേ പിരിച്ചുവിടൽ വേഗത വളരെ കുറവാണ്, അതിനാൽ ഇത് ഉണങ്ങിയ മോർട്ടറിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ അനുയോജ്യമല്ല. ഉണങ്ങിയ മോർട്ടറിൽ, സിമൻ്റ് പോലെയുള്ള ഫൈൻ ഫില്ലറുകൾക്കും സിമൻ്റിങ് മെറ്റീരിയലുകൾക്കുമിടയിൽ എംസി ചിതറിക്കിടക്കുന്നു, ആവശ്യത്തിന് നല്ല പൊടിക്ക് മാത്രമേ വെള്ളവുമായി കലർത്തുമ്പോൾ മീഥൈൽ സെല്ലുലോസ് ഈതർ കട്ടപിടിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കാനാകൂ. അഗ്ലോമറേറ്റ് പിരിച്ചുവിടാൻ എംസി വെള്ളം ചേർക്കുമ്പോൾ, അത് ചിതറിക്കാനും പിരിച്ചുവിടാനും വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. പരുക്കൻ സൂക്ഷ്മതയുള്ള എംസി മാലിന്യങ്ങൾ മാത്രമല്ല, മോർട്ടറിൻ്റെ പ്രാദേശിക ശക്തി കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അത്തരം ഡ്രൈ മോർട്ടാർ ഒരു വലിയ പ്രദേശത്ത് നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, പ്രാദേശിക ഡ്രൈ മോർട്ടറിൻ്റെ ക്യൂറിംഗ് വേഗത ഗണ്യമായി കുറയുന്നു, അതിൻ്റെ ഫലമായി വ്യത്യസ്ത ക്യൂറിംഗ് സമയം മൂലം വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകുന്നു. മെക്കാനിക്കൽ സ്പ്രേയിംഗ് മോർട്ടറിനായി, ചെറിയ മിക്സിംഗ് സമയം കാരണം, സൂക്ഷ്മത കൂടുതലാണ്.

പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി, മികച്ച വെള്ളം നിലനിർത്തൽ പ്രഭാവം. എന്നിരുന്നാലും, ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി, MC യുടെ തന്മാത്രാ ഭാരം കൂടുതലാണ്, കൂടാതെ പിരിച്ചുവിടൽ പ്രകടനം അതിനനുസരിച്ച് കുറയുകയും ചെയ്യും, ഇത് മോർട്ടറിൻ്റെ ശക്തിയിലും നിർമ്മാണ പ്രകടനത്തിലും പ്രതികൂല സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി, മോർട്ടറിൻ്റെ കട്ടിയുള്ള പ്രഭാവം കൂടുതൽ വ്യക്തമാണ്, പക്ഷേ ഇത് ബന്ധത്തിന് ആനുപാതികമല്ല. ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി, ആർദ്ര മോർട്ടാർ കൂടുതൽ സ്റ്റിക്കി ആയിരിക്കും, രണ്ടും നിർമ്മാണം, സ്റ്റിക്കി സ്ക്രാപ്പറിൻ്റെ പ്രകടനം, അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലിലേക്ക് ഉയർന്ന അഡിഷൻ. എന്നാൽ ആർദ്ര മോർട്ടറിൻ്റെ ഘടനാപരമായ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഇത് സഹായകരമല്ല. നിർമ്മാണ സമയത്ത്, ആൻ്റി-സാഗ് പ്രകടനം വ്യക്തമല്ല. നേരെമറിച്ച്, ചില കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റി എന്നാൽ പരിഷ്കരിച്ച മീഥൈൽ സെല്ലുലോസ് ഈഥറുകൾക്ക് ആർദ്ര മോർട്ടറിൻ്റെ ഘടനാപരമായ ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിൽ മികച്ച പ്രകടനമുണ്ട്.

മോർട്ടറിലേക്ക് കൂടുതൽ സെല്ലുലോസ് ഈതർ ചേർക്കുന്നു, മികച്ച വെള്ളം നിലനിർത്തൽ പ്രകടനം, ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി, മികച്ച വെള്ളം നിലനിർത്തൽ പ്രകടനം.

HPMC സൂക്ഷ്മത അതിൻ്റെ ജലം നിലനിർത്തുന്നതിൽ ഒരു നിശ്ചിത സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു, പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, മീഥൈൽ സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ അതേ വിസ്കോസിറ്റിക്കും വ്യത്യസ്ത സൂക്ഷ്മതയ്ക്കും, ഒരേ അളവിൽ ചേർക്കുന്ന കാര്യത്തിൽ, വെള്ളം നിലനിർത്തൽ പ്രഭാവം മികച്ചതാണ്.

HPMC യുടെ ജലം നിലനിർത്തുന്നത് ഉപയോഗത്തിൻ്റെ താപനിലയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ താപനില ഉയരുന്നതിനനുസരിച്ച് മീഥൈൽ സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ ജല നിലനിർത്തൽ കുറയുന്നു. എന്നാൽ യഥാർത്ഥ മെറ്റീരിയൽ പ്രയോഗത്തിൽ, വരണ്ട മോർട്ടറിൻ്റെ പല പരിതസ്ഥിതികളും പലപ്പോഴും ഉയർന്ന താപനിലയിൽ (40 ഡിഗ്രിയിൽ കൂടുതൽ) ചൂടുള്ള അടിവസ്ത്രത്തിൽ നിർമ്മിക്കുന്ന അവസ്ഥയിൽ ആയിരിക്കും, ഉദാഹരണത്തിന്, വേനൽക്കാലത്ത് ബാഹ്യ മതിൽ പുട്ടി പ്ലാസ്റ്ററിംഗിൻ്റെ ഇൻസുലേഷൻ, ഇത് പലപ്പോഴും ദൃഢീകരണത്തെ ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു. സിമൻ്റ്, ഉണങ്ങിയ മോർട്ടാർ കാഠിന്യം. വെള്ളം നിലനിർത്തൽ നിരക്ക് കുറയുന്നത് നിർമ്മാണക്ഷമതയെയും വിള്ളൽ പ്രതിരോധത്തെയും ബാധിക്കുമെന്ന വ്യക്തമായ തോന്നലിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. ഈ അവസ്ഥയിൽ, താപനില ഘടകങ്ങളുടെ സ്വാധീനം കുറയ്ക്കുന്നത് പ്രത്യേകിച്ചും നിർണായകമാണ്. മീഥൈൽ ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ അഡിറ്റീവുകൾ സാങ്കേതിക വികാസത്തിൻ്റെ മുൻനിരയിലാണെന്ന് കണക്കാക്കപ്പെടുന്നുണ്ടെങ്കിലും, താപനിലയെ ആശ്രയിക്കുന്നത് ഇപ്പോഴും ഉണങ്ങിയ മോർട്ടറിൻ്റെ ഗുണങ്ങളെ ദുർബലപ്പെടുത്തുന്നതിലേക്ക് നയിക്കും. മീഥൈൽ ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ സെല്ലുലോസ് ഡോസേജ് (വേനൽക്കാല സൂത്രവാക്യം) വർദ്ധിപ്പിച്ചാലും, നിർമ്മാണത്തിനും വിള്ളൽ പ്രതിരോധത്തിനും ഇപ്പോഴും ഉപയോഗത്തിൻ്റെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയില്ല. MC-യുടെ ചില പ്രത്യേക ചികിത്സയിലൂടെ, എതറിഫിക്കേഷൻ്റെ അളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് പോലെ, MC- യുടെ വെള്ളം നിലനിർത്തൽ പ്രഭാവം ഉയർന്ന താപനിലയിൽ മികച്ച പ്രഭാവം നിലനിർത്താൻ കഴിയും, അതുവഴി കഠിനമായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ മികച്ച പ്രകടനം നൽകാൻ കഴിയും.