പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളിൽ സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ പങ്കും പ്രയോഗവും

സെല്ലുലോസ് ഈതർ ഒരു തരം അയോണിക് അല്ലാത്ത സെമി-സിന്തറ്റിക് ഹൈ മോളിക്യുലാർ പോളിമറാണ്. ഇതിന് രണ്ട് തരത്തിലുള്ള വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്നതും ലായകത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതുമായ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. വ്യത്യസ്ത വ്യവസായങ്ങളിൽ ഇതിന് വ്യത്യസ്ത ഇഫക്റ്റുകൾ ഉണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്, കെമിക്കൽ നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളിൽ, ഇതിന് ഇനിപ്പറയുന്ന സംയുക്ത ഇഫക്റ്റുകൾ ഉണ്ട്: ①ജലം നിലനിർത്തുന്ന ഏജൻ്റ് ②കട്ടിയാക്കൽ ③ലെവലിംഗ് ④ഫിലിം-ഫോർമിംഗ് ⑤ബൈൻഡർ; പിവിസി വ്യവസായത്തിൽ, ഇത് ഒരു എമൽസിഫയറും ചിതറിക്കിടക്കുന്നതുമാണ്; ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ വ്യവസായത്തിൽ, ഇത് ഒരു ബൈൻഡറാണ്, കൂടാതെ സെല്ലുലോസിന് വിവിധ സംയോജിത ഇഫക്റ്റുകൾ ഉള്ളതിനാൽ, ഇത് ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു. പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളിൽ സെല്ലുലോസ് ഈഥറുകളുടെ ഉപയോഗത്തിലും പ്രവർത്തനത്തിലും ഞാൻ താഴെ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കും.

1. ലാറ്റക്സ് പെയിൻ്റിൽ

ലാറ്റക്സ് പെയിൻ്റ് വ്യവസായത്തിൽ, ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ സെല്ലുലോസ് തിരഞ്ഞെടുക്കണം. വിസ്കോസിറ്റിയുടെ പൊതുവായ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ RT30000-50000cps ആണ്, റഫറൻസ് ഡോസ് സാധാരണയായി ഏകദേശം 1.5‰-2‰ ആണ്. ലാറ്റക്സ് പെയിൻ്റിലെ ഹൈഡ്രോക്സിഥൈലിൻ്റെ പ്രധാന പ്രവർത്തനം കട്ടിയാക്കുക, പിഗ്മെൻ്റ് ജെലേഷൻ തടയുക, പിഗ്മെൻ്റ് ഡിസ്പർഷൻ, ലാറ്റക്സ്, സ്ഥിരത എന്നിവയെ സഹായിക്കുക, കൂടാതെ ഘടകങ്ങളുടെ വിസ്കോസിറ്റി മെച്ചപ്പെടുത്താനും നിർമ്മാണത്തിൻ്റെ ലെവലിംഗ് പ്രകടനത്തിന് സംഭാവന നൽകാനും കഴിയും: ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ എഥൈൽ സെല്ലുലോസ് ഉപയോഗിക്കാൻ കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമാണ്. ഇത് തണുത്ത വെള്ളത്തിലും ചൂടുവെള്ളത്തിലും ലയിപ്പിക്കാം, ഇത് pH മൂല്യത്തെ ബാധിക്കില്ല. pH മൂല്യം 2 നും 12 നും ഇടയിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കാം. ഇനിപ്പറയുന്ന മൂന്ന് രീതികളുണ്ട്:

I. ഉത്പാദനത്തിൽ നേരിട്ട് ചേർക്കുക:

ഈ രീതി ഹൈഡ്രോക്സിഥൈൽ സെല്ലുലോസ് കാലതാമസം ഉള്ള തരം തിരഞ്ഞെടുക്കണം - ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ സെല്ലുലോസ് 30 മിനിറ്റിൽ കൂടുതൽ പിരിച്ചുവിടൽ സമയം. ഉപയോഗ ഘട്ടങ്ങൾ ഇപ്രകാരമാണ്: ① ഉയർന്ന ഷിയർ അജിറ്റേറ്ററുള്ള ഒരു കണ്ടെയ്നറിലേക്ക് ഒരു നിശ്ചിത അളവിൽ ശുദ്ധജലം ചേർക്കുക ② കുറഞ്ഞ വേഗതയിൽ തുടർച്ചയായി ഇളക്കാൻ തുടങ്ങുക, അതേ സമയം സാവധാനത്തിലും തുല്യമായും ലായനിയിൽ ഹൈഡ്രോക്സിഥൈൽ ഗ്രൂപ്പ് ചേർക്കുക ③ ഇളക്കി തുടരുക എല്ലാ ഗ്രാനുലാർ മെറ്റീരിയലുകളും നനയ്ക്കുന്നത് വരെ ④ മറ്റ് അഡിറ്റീവുകളും ആൽക്കലൈൻ അഡിറ്റീവുകളും ചേർക്കുക. ⑤ എല്ലാ ഹൈഡ്രോക്സിഥൈൽ ഗ്രൂപ്പുകളും പൂർണ്ണമായും അലിഞ്ഞുപോകുന്നതുവരെ ഇളക്കുക, പാചകക്കുറിപ്പിൽ ബാക്കിയുള്ള ചേരുവകൾ ചേർത്ത് പൂർത്തിയാകുന്നതുവരെ പൊടിക്കുക.

Ⅱ. മാതൃ മദ്യം കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു:

ഈ രീതിക്ക് തൽക്ഷണ തരം തിരഞ്ഞെടുക്കാം, കൂടാതെ വിഷമഞ്ഞു വിരുദ്ധ സെല്ലുലോസിൻ്റെ ഫലവുമുണ്ട്. ഈ രീതിയുടെ പ്രയോജനം ഇതിന് കൂടുതൽ വഴക്കമുണ്ട്, ലാറ്റക്സ് പെയിൻ്റിലേക്ക് നേരിട്ട് ചേർക്കാം എന്നതാണ്. തയ്യാറാക്കൽ രീതി ①–④ ൻ്റെ ഘട്ടങ്ങൾക്ക് സമാനമാണ്.

Ⅲ. കഞ്ഞി പോലുള്ള ഗുണങ്ങൾ തയ്യാറാക്കുന്നതിന്:

ഓർഗാനിക് ലായകങ്ങൾ ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ ഗ്രൂപ്പുകൾക്ക് മോശം ലായകങ്ങൾ (ലയിക്കാത്തത്) ആയതിനാൽ, ഈ ലായകങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് കഞ്ഞികൾ ഉണ്ടാക്കാം. എഥിലീൻ ഗ്ലൈക്കോൾ, പ്രൊപിലീൻ ഗ്ലൈക്കോൾ, ഫിലിം ഫോർമേഴ്സ് (ഡൈത്തിലീൻ ഗ്ലൈക്കോൾ ബ്യൂട്ടൈൽ അസറ്റേറ്റ് പോലുള്ളവ) തുടങ്ങിയ ലാറ്റക്സ് പെയിൻ്റ് ഫോർമുലേഷനുകളിലെ ഓർഗാനിക് ദ്രാവകങ്ങളാണ് ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഓർഗാനിക് ലായകങ്ങൾ. കഞ്ഞി ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ സെല്ലുലോസ് നേരിട്ട് പെയിൻ്റിൽ ചേർക്കാം. പൂർണ്ണമായും അലിഞ്ഞുപോകുന്നതുവരെ ഇളക്കുന്നത് തുടരുക.

2, സ്ക്രാപ്പിംഗ് വാൾ പുട്ടി

നിലവിൽ, എൻ്റെ രാജ്യത്തെ മിക്ക നഗരങ്ങളിലും ജലത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതും സ്‌ക്രബ് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതുമായ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ പുട്ടിക്ക് അടിസ്ഥാനപരമായി ആളുകൾ വിലമതിക്കുന്നു. കഴിഞ്ഞ കുറച്ച് വർഷങ്ങളായി, നിർമ്മാണ പശ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച പുട്ടി ഫോർമാൽഡിഹൈഡ് വാതകം പുറപ്പെടുവിക്കുകയും ആളുകളുടെ ആരോഗ്യത്തിന് ഹാനികരമാകുകയും ചെയ്യുന്നതിനാൽ, നിർമ്മാണ പശ പോളിമർ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഇത് വിനൈൽ ആൽക്കഹോൾ, ഫോർമാൽഡിഹൈഡ് എന്നിവയുടെ അസറ്റൽ പ്രതികരണത്തിലൂടെയാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. അതിനാൽ, ഈ മെറ്റീരിയൽ ക്രമേണ ആളുകൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നു, സെല്ലുലോസ് ഈതർ സീരീസ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഈ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു, അതായത്, പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളുടെ വികസനം, സെല്ലുലോസ് മാത്രമാണ് നിലവിൽ മെറ്റീരിയൽ.

വാട്ടർ റെസിസ്റ്റൻ്റ് പുട്ടിയിൽ, ഇത് ഡ്രൈ പൗഡർ പുട്ടി, പുട്ടി പേസ്റ്റ് എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ രണ്ട് തരത്തിലുള്ള പുട്ടികളിൽ, പരിഷ്കരിച്ച മീഥൈൽ സെല്ലുലോസും ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ മീഥൈലും സാധാരണയായി തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു. വിസ്കോസിറ്റി സ്പെസിഫിക്കേഷൻ സാധാരണയായി 30000-60000cps ആണ്. പുട്ടിയിലെ സെല്ലുലോസിൻ്റെ പ്രധാന പ്രവർത്തനങ്ങൾ വെള്ളം നിലനിർത്തൽ, ബോണ്ടിംഗ്, ലൂബ്രിക്കേഷൻ എന്നിവയാണ്.

വിവിധ നിർമ്മാതാക്കളുടെ പുട്ടി ഫോർമുലകൾ വ്യത്യസ്തമായതിനാൽ, ചിലത് ഗ്രേ കാൽസ്യം, ലൈറ്റ് കാൽസ്യം, വൈറ്റ് സിമൻ്റ് മുതലായവയാണ്, ചിലത് ജിപ്സം പൗഡർ, ഗ്രേ കാൽസ്യം, ലൈറ്റ് കാൽസ്യം മുതലായവയാണ്, അതിനാൽ രണ്ട് ഫോർമുലകളും സെല്ലുലോസ് സവിശേഷതകൾ, വിസ്കോസിറ്റി, നുഴഞ്ഞുകയറ്റം എന്നിവ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. . അധിക തുക ഏകദേശം 2‰-3‰ ആണ്.

സ്ക്രാപ്പിംഗ് വാൾ പുട്ടിയുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ, മതിലിൻ്റെ അടിസ്ഥാന ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു നിശ്ചിത ജല ആഗിരണം ഉള്ളതിനാൽ (ഇഷ്ടിക മതിലിൻ്റെ ജല ആഗിരണം നിരക്ക് 13% ആണ്, കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ജല ആഗിരണം നിരക്ക് 3-5% ആണ്). പുറംലോകത്തിൻ്റെ ബാഷ്പീകരണം, പുട്ടിക്ക് വെള്ളം വളരെ വേഗത്തിൽ നഷ്ടപ്പെടുകയാണെങ്കിൽ, അത് വിള്ളലുകളിലേക്കോ പൊടി നീക്കം ചെയ്യലിലേക്കും മറ്റ് പ്രതിഭാസങ്ങളിലേക്കും നയിക്കും, അതുവഴി പുട്ടിയുടെ ശക്തി ദുർബലമാകും. ഇക്കാരണത്താൽ, സെല്ലുലോസ് ഈതർ ചേർക്കുന്നത് ഈ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കും. എന്നാൽ ഫില്ലറിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം, പ്രത്യേകിച്ച് നാരങ്ങ കാൽസ്യത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം വളരെ പ്രധാനമാണ്. സെല്ലുലോസിന് ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി ഉള്ളതിനാൽ, ഇത് പുട്ടിയുടെ ബൂയൻസി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും നിർമ്മാണ സമയത്ത് തൂങ്ങുന്നത് ഒഴിവാക്കുകയും സ്ക്രാപ്പിംഗിന് ശേഷം കൂടുതൽ സുഖകരവും അധ്വാനം ലാഭിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

3. കോൺക്രീറ്റ് മോർട്ടാർ

കോൺക്രീറ്റ് മോർട്ടറിൽ, അന്തിമ ശക്തി കൈവരിക്കുന്നതിന്, സിമൻ്റ് പൂർണ്ണമായും ജലാംശം നൽകണം, പ്രത്യേകിച്ച് വേനൽക്കാല നിർമ്മാണത്തിൽ, കോൺക്രീറ്റ് മോർട്ടാർ വളരെ വേഗത്തിൽ വെള്ളം നഷ്ടപ്പെടും, കൂടാതെ വെള്ളം നിലനിർത്തുന്നതിനും തളിക്കുന്നതിനും പൂർണ്ണമായ ജലാംശം നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളുന്നു. വിഭവങ്ങളുടെ പാഴാക്കലും അസുഖകരമായ പ്രവർത്തനവും, വെള്ളം ഉപരിതലത്തിൽ മാത്രമേയുള്ളൂ എന്നതാണ് പ്രധാനം, ആന്തരിക ജലാംശം ഇപ്പോഴും അപൂർണ്ണമാണ്, അതിനാൽ ഈ പ്രശ്നത്തിനുള്ള പരിഹാരം മോർട്ടാർ കോൺക്രീറ്റിൽ ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപ്പൈൽ മെഥൈൽ സെല്ലുലോസ് അല്ലെങ്കിൽ മീഥൈൽ സെല്ലുലോസ് ചേർക്കുക എന്നതാണ്. വിസ്കോസിറ്റി സ്പെസിഫിക്കേഷൻ 20000–60000cps നും ഇടയിലാണ്, കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ തുക ഏകദേശം 2‰–3‰ ആണ്, കൂടാതെ വെള്ളം നിലനിർത്തൽ നിരക്ക് 85%-ൽ കൂടുതലായി വർദ്ധിപ്പിക്കാം. മോർട്ടാർ കോൺക്രീറ്റിലെ ഉപയോഗ രീതി ഉണങ്ങിയ പൊടി തുല്യമായി കലർത്തി വെള്ളം ചേർക്കുക എന്നതാണ്.

4. പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് പ്ലാസ്റ്റർ, ബോണ്ടിംഗ് പ്ലാസ്റ്റർ, കോൾക്കിംഗ് പ്ലാസ്റ്റർ എന്നിവയിൽ

നിർമ്മാണ വ്യവസായം അതിവേഗം വികസിച്ചതോടെ, പുതിയ നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾക്കായുള്ള ആളുകളുടെ ആവശ്യവും അനുദിനം വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്. പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണത്തെക്കുറിച്ചുള്ള ആളുകളുടെ അവബോധത്തിൻ്റെ വർദ്ധനവും നിർമ്മാണ കാര്യക്ഷമതയുടെ തുടർച്ചയായ മെച്ചപ്പെടുത്തലും കാരണം, സിമൻ്റൈറ്റ് ജിപ്സം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ അതിവേഗം വികസിച്ചു. നിലവിൽ, ഏറ്റവും സാധാരണമായ ജിപ്സം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് ജിപ്സം, ബോണ്ടിംഗ് ജിപ്സം, ഇൻലേയിംഗ് ജിപ്സം, ടൈൽ പശ തുടങ്ങിയവയാണ്.

ഇൻ്റീരിയർ മതിലുകൾക്കും മേൽക്കൂരകൾക്കുമായി ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മെറ്റീരിയലാണ് സ്റ്റക്കോ പ്ലാസ്റ്റർ. അതു കൊണ്ട് പ്ലാസ്റ്റർ ചെയ്ത ചുവരുകൾ നല്ലതും മിനുസമാർന്നതുമാണ്, പൊടി വീഴരുത്, അടിവസ്ത്രവുമായി ദൃഢമായി ബന്ധിപ്പിക്കുക, പൊട്ടലും വീഴലും ഇല്ല, അഗ്നി പ്രതിരോധം ഉണ്ട്; ബോണ്ടിംഗ് പ്ലാസ്റ്റർ ഒരു തരം പ്ലാസ്റ്ററാണ്. ഒരു പുതിയ തരം ബിൽഡിംഗ് ലൈറ്റ് ബോർഡ് പശയാണ് ജിപ്സം അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലായി നിർമ്മിച്ചതും വിവിധ അഡിറ്റീവുകൾ ചേർക്കുന്നതും. വിവിധ അജൈവ കെട്ടിട മതിൽ വസ്തുക്കൾ തമ്മിലുള്ള ബന്ധത്തിന് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്. ഇത് വിഷരഹിതവും രുചിയില്ലാത്തതുമാണ്, ഇതിന് ആദ്യകാല ശക്തി, വേഗത്തിലുള്ള ക്രമീകരണം, ശക്തമായ ബോണ്ടിംഗ് എന്നിവയുടെ സവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്, കൂടാതെ കെട്ടിട ബോർഡുകളുടെയും ബ്ലോക്കുകളുടെയും നിർമ്മാണത്തിനുള്ള ഒരു സഹായ വസ്തുവാണ്;

ഈ ജിപ്‌സം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് വ്യത്യസ്ത പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ ഒരു പരമ്പരയുണ്ട്, ജിപ്‌സത്തിൻ്റെയും അനുബന്ധ ഫില്ലറുകളുടെയും പങ്ക് കൂടാതെ, ചേർത്ത സെല്ലുലോസ് ഈതർ ഓക്സിലറി ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു എന്നതാണ് പ്രധാന പ്രശ്നം. ജിപ്‌സത്തെ അൻഹൈഡ്രൈറ്റ്, ഹെമിഹൈഡ്രേറ്റ് ജിപ്‌സമായി വിഭജിച്ചിരിക്കുന്നതിനാൽ, വ്യത്യസ്ത ജിപ്‌സത്തിന് ഉൽപ്പന്ന പ്രകടനത്തിൽ വ്യത്യസ്ത ഇഫക്റ്റുകൾ ഉണ്ട്, അതിനാൽ കട്ടിയാക്കൽ, വെള്ളം നിലനിർത്തൽ, റിട്ടാർഡേഷൻ എന്നിവ ജിപ്‌സത്തിൻ്റെ നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളുടെ ഗുണനിലവാരം നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ഈ വസ്തുക്കളുടെ പൊതുവായ പ്രശ്നം പൊള്ളയായ വിള്ളലാണ്, പ്രാരംഭ ശക്തിയിൽ എത്താൻ കഴിയില്ല. ഈ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നതിന്, സെല്ലുലോസിൻ്റെ തരവും റിട്ടാർഡറിൻ്റെ സംയോജിത ഉപയോഗ രീതിയും തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിലെ പ്രശ്നമാണിത്. ഇക്കാര്യത്തിൽ, മീഥൈൽ അല്ലെങ്കിൽ ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ മീഥൈൽ 30000 സാധാരണയായി തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു. –60000cps, കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ തുക 1.5‰–2‰ ഇടയിലാണ്, സെല്ലുലോസിൻ്റെ ഫോക്കസ് വെള്ളം നിലനിർത്തൽ, മന്ദത, ലൂബ്രിക്കേഷൻ എന്നിവയാണ്.

എന്നിരുന്നാലും, സെല്ലുലോസ് ഈതറിനെ റിട്ടാർഡറായി ആശ്രയിക്കുന്നത് സാധ്യമല്ല, കൂടാതെ പ്രാരംഭ ശക്തിയെ ബാധിക്കാതിരിക്കാൻ ഒരു സിട്രിക് ആസിഡ് റിട്ടാർഡർ ചേർത്ത് അത് കലർത്തി ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

ബാഹ്യ ജലം ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടാത്ത സാഹചര്യത്തിൽ ജലത്തിൻ്റെ സ്വാഭാവിക നഷ്ടത്തെ സാധാരണയായി ജല നിലനിർത്തൽ നിരക്ക് സൂചിപ്പിക്കുന്നു. മതിൽ വളരെ വരണ്ടതാണെങ്കിൽ, അടിസ്ഥാന ഉപരിതലത്തിൽ ജലത്തിൻ്റെ ആഗിരണം, സ്വാഭാവിക ബാഷ്പീകരണം എന്നിവ മെറ്റീരിയൽ വളരെ വേഗത്തിൽ വെള്ളം നഷ്ടപ്പെടാൻ ഇടയാക്കും, കൂടാതെ പൊള്ളലും വിള്ളലും സംഭവിക്കും.

ഈ രീതി ഉണങ്ങിയ പൊടിയുമായി കലർത്തിയിരിക്കുന്നു. ഒരു പരിഹാരം തയ്യാറാക്കിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, പരിഹാരം തയ്യാറാക്കുന്ന രീതി പരിശോധിക്കുക.

5. ഇൻസുലേഷൻ മോർട്ടാർ

തെർമൽ ഇൻസുലേഷൻ മോർട്ടാർ വടക്കൻ മേഖലയിലെ ഒരു പുതിയ തരം ഇൻ്റീരിയർ വാൾ തെർമൽ ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയലാണ്. താപ ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയൽ, മോർട്ടാർ, ബൈൻഡർ എന്നിവ ചേർന്ന ഒരു മതിൽ മെറ്റീരിയലാണിത്. ഈ മെറ്റീരിയലിൽ, സെല്ലുലോസ് ബോണ്ടിംഗിലും ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിലും ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. സാധാരണയായി ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി ഉള്ള മീഥൈൽ സെല്ലുലോസ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക (ഏകദേശം 10000eps), ഡോസ് സാധാരണയായി 2‰-3‰ ഇടയിലാണ്), കൂടാതെ ഡ്രൈ പൗഡർ മിക്സിംഗ് രീതിയാണ് ഉപയോഗ രീതി.

6. ഇൻ്റർഫേസ് ഏജൻ്റ്

ഇൻ്റർഫേസ് ഏജൻ്റ് HPNC20000cps ആണ്, ടൈൽ പശ 60000cps-ൽ കൂടുതലാണ്. ഇൻ്റർഫേസ് ഏജൻ്റിൽ, ഇത് പ്രധാനമായും ഒരു thickener ആയി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ടെൻസൈൽ ശക്തിയും അമ്പ് പ്രതിരോധവും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.