മതിൽ പുട്ടിയുടെ മിന്നലും നുരയും കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ HPMC ഉപയോഗിക്കുക

പെയിൻ്റിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമാണ് വാൾ പുട്ടി. ബൈൻഡറുകൾ, ഫില്ലറുകൾ, പിഗ്മെൻ്റുകൾ, അഡിറ്റീവുകൾ എന്നിവയുടെ മിശ്രിതമാണ് ഉപരിതലത്തിന് സുഗമമായ ഫിനിഷ് നൽകുന്നത്. എന്നിരുന്നാലും, മതിൽ പുട്ടിയുടെ നിർമ്മാണ സമയത്ത്, ഡീബറിംഗ്, നുരകൾ മുതലായവ പോലുള്ള ചില സാധാരണ പ്രശ്നങ്ങൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടാം. ഒരു പ്രതലത്തിൽ നിന്ന് അധിക വസ്തുക്കൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതാണ് ഡീബറിംഗ്, അതേസമയം ഉപരിതലത്തിൽ ചെറിയ എയർ പോക്കറ്റുകൾ രൂപപ്പെടുന്നതാണ് ബ്ലസ്റ്ററിംഗ്. ഈ രണ്ട് പ്രശ്നങ്ങളും ചായം പൂശിയ മതിലുകളുടെ അന്തിമ രൂപത്തെ ബാധിക്കും. എന്നിരുന്നാലും, ഈ പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് ഒരു പരിഹാരമുണ്ട് - മതിൽ പുട്ടിയിൽ HPMC ഉപയോഗിക്കുക.

HPMC എന്നാൽ ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ മെഥൈൽസെല്ലുലോസ്. നിർമ്മാണം ഉൾപ്പെടെ വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു സംയുക്തമാണിത്. എച്ച്‌പിഎംസി വാൾ പുട്ടികൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഒരു അഡിറ്റീവാണ്, കാരണം ഇത് മിശ്രിതത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമതയും സംയോജനവും ശക്തിയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. എച്ച്പിഎംസി ഉപയോഗിക്കുന്നതിൻ്റെ ഒരു പ്രധാന നേട്ടം ഡീബറിംഗും ബ്ലസ്റ്ററിംഗും കുറയ്ക്കാനുള്ള കഴിവാണ്. ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കാൻ HPMC എങ്ങനെ സഹായിക്കുമെന്നതിൻ്റെ ഒരു തകർച്ച ഇതാ:

deburring

വാൾ പുട്ടി പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ ഡീബറിംഗ് ഒരു സാധാരണ പ്രശ്നമാണ്. നീക്കം ചെയ്യേണ്ട ഉപരിതലത്തിൽ അധിക വസ്തുക്കൾ ഉള്ളപ്പോൾ ഇത് സംഭവിക്കുന്നു. ചുവരുകൾ വരയ്ക്കുമ്പോൾ ഇത് അസമമായ പ്രതലങ്ങൾക്കും അസമമായ പെയിൻ്റ് വിതരണത്തിനും ഇടയാക്കും. ഫ്ളാഷിംഗ് ഉണ്ടാകുന്നത് തടയാൻ വാൾ പുട്ടി മിശ്രിതങ്ങളിൽ HPMC ചേർക്കാവുന്നതാണ്.

HPMC വാൾ പുട്ടിയിൽ ഒരു റിട്ടാർഡറായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ഇത് മിശ്രിതം ഉണക്കുന്ന സമയം മന്ദഗതിയിലാക്കുന്നു. അധിക മെറ്റീരിയൽ രൂപപ്പെടാതെ ഉപരിതലത്തിൽ സ്ഥിരതാമസമാക്കാൻ ഇത് പുട്ടിക്ക് മതിയായ സമയം അനുവദിക്കുന്നു. HPMC ഉപയോഗിച്ച്, പുട്ടി മിശ്രിതം വീണ്ടും പ്രയോഗിക്കാതെ ഒറ്റ ലെയറിൽ പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും.

കൂടാതെ, HPMC മതിൽ പുട്ടി മിശ്രിതത്തിൻ്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള വിസ്കോസിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഇതിനർത്ഥം മിശ്രിതം കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ളതും വേർപെടുത്താനോ കൂട്ടിച്ചേർക്കാനോ ഉള്ള സാധ്യത കുറവാണ്. തൽഫലമായി, മതിൽ പുട്ടി മിശ്രിതം പ്രവർത്തിക്കാൻ എളുപ്പവും ഉപരിതലത്തിൽ കൂടുതൽ എളുപ്പത്തിൽ വ്യാപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഡിബറിംഗിൻ്റെ ആവശ്യകത കുറയ്ക്കുന്നു.

കുമിളകൾ

വാൾ പുട്ടിയുടെ നിർമ്മാണ വേളയിൽ ഉണ്ടാകുന്ന മറ്റൊരു സാധാരണ പ്രശ്നമാണ് ബ്ലസ്റ്ററിങ്. പുട്ടി ഉണങ്ങുമ്പോൾ ഉപരിതലത്തിൽ ചെറിയ എയർ പോക്കറ്റുകൾ രൂപപ്പെടുമ്പോൾ ഇത് സംഭവിക്കുന്നു. ഈ എയർ പോക്കറ്റുകൾ അസമമായ പ്രതലങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുകയും പെയിൻ്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ ഭിത്തിയുടെ അന്തിമ രൂപം നശിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും. ഈ കുമിളകൾ ഉണ്ടാകുന്നത് തടയാൻ HPMC സഹായിക്കും.

എച്ച്പിഎംസി വാൾ പുട്ടിയിൽ ഒരു മുൻ സിനിമയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. പുട്ടി ഉണങ്ങുമ്പോൾ, അത് പുട്ടിയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു നേർത്ത ഫിലിം ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഈ ഫിലിം ഒരു തടസ്സമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ഈർപ്പം മതിൽ പുട്ടിയിലേക്ക് ആഴത്തിൽ തുളച്ചുകയറുന്നതും എയർ പോക്കറ്റുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതും തടയുന്നു.

കൂടാതെ, HPMC ഉപരിതലത്തിലേക്കുള്ള മതിൽ പുട്ടിയുടെ ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഇതിനർത്ഥം പുട്ടി ഉപരിതലത്തോട് നന്നായി പറ്റിനിൽക്കുന്നു, പുട്ടിക്കും ഉപരിതലത്തിനും ഇടയിലുള്ള എയർ പോക്കറ്റുകളുടെ അല്ലെങ്കിൽ വിടവുകളുടെ രൂപീകരണം കുറയ്ക്കുന്നു. എച്ച്പിഎംസി ഉപയോഗിച്ച്, ചുവർ പുട്ടി മിശ്രിതം ഉപരിതലവുമായി ശക്തമായ ഒരു ബന്ധം ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് കുമിളകൾ ഉണ്ടാകുന്നത് തടയുന്നു.

ഉപസംഹാരമായി

പെയിൻ്റിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമാണ് വാൾ പുട്ടി, അതിന് സുഗമമായ ഫിനിഷ് ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. ഡീബറിംഗും ബ്ലസ്റ്ററിംഗും സംഭവിക്കുന്നത് പെയിൻ്റ് ചെയ്ത മതിലിൻ്റെ അന്തിമ രൂപത്തെ ബാധിക്കും. എന്നിരുന്നാലും, എച്ച്പിഎംസി വാൾ പുട്ടിക്ക് ഒരു അഡിറ്റീവായി ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കാൻ സഹായിക്കും. HPMC ഒരു സെറ്റ് റിട്ടാർഡറായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, മിശ്രിതത്തിൻ്റെ വിസ്കോസിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഉപരിതലത്തിൽ അധിക വസ്തുക്കൾ ഉണ്ടാകുന്നത് തടയുകയും ചെയ്യുന്നു. അതേ സമയം, മതിൽ പുട്ടിയും ഉപരിതലവും തമ്മിൽ ശക്തമായ ബന്ധം സൃഷ്ടിക്കാൻ ഇത് സഹായിക്കുന്നു, ഇത് എയർ പോക്കറ്റുകളുടെയും കുമിളകളുടെയും രൂപീകരണം തടയുന്നു. വാൾ പുട്ടിയിൽ എച്ച്‌പിഎംസി ഉപയോഗിക്കുന്നത്, പെയിൻ്റ് ചെയ്ത മതിലിൻ്റെ അന്തിമ രൂപം മിനുസമാർന്നതും തുല്യവും മികച്ചതുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.