ദ്രുത-സജ്ജീകരണ റബ്ബർ അസ്ഫാൽറ്റ് വാട്ടർപ്രൂഫ് കോട്ടിംഗ് സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നത് ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഒരു കോട്ടിംഗാണ്. സ്പ്രേ ചെയ്തതിന് ശേഷം ഡയഫ്രം പൂർണ്ണമായി പരിപാലിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, വെള്ളം പൂർണ്ണമായും ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടില്ല, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ബേക്കിംഗ് സമയത്ത് ഇടതൂർന്ന വായു കുമിളകൾ എളുപ്പത്തിൽ പ്രത്യക്ഷപ്പെടും, ഇത് വാട്ടർപ്രൂഫ് ഫിലിം നേർത്തതാക്കുകയും മോശം വാട്ടർപ്രൂഫ്, ആൻ്റി-കോറഷൻ, കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധം എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാവുകയും ചെയ്യും. . നിർമ്മാണ സൈറ്റിലെ അറ്റകുറ്റപ്പണി പരിസ്ഥിതി വ്യവസ്ഥകൾ സാധാരണയായി നിയന്ത്രണാതീതമായതിനാൽ, രൂപീകരണത്തിൻ്റെ വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന് സ്പ്രേ ചെയ്ത ദ്രുത-ക്രമീകരണ റബ്ബർ അസ്ഫാൽറ്റ് വാട്ടർപ്രൂഫ് കോട്ടിംഗുകളുടെ ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തേണ്ടത് അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്.
സ്പ്രേ ചെയ്ത ദ്രുത-ക്രമീകരണ റബ്ബർ അസ്ഫാൽറ്റ് വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന സെല്ലുലോസ് ഈതർ തിരഞ്ഞെടുത്തു. അതേസമയം, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളിൽ സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ തരത്തിൻ്റെയും അളവിൻ്റെയും ഫലങ്ങൾ, സ്പ്രേ ചെയ്യൽ പ്രകടനം, ചൂട് പ്രതിരോധം, ദ്രുത-ക്രമീകരണം റബ്ബർ അസ്ഫാൽറ്റ് വാട്ടർപ്രൂഫ് കോട്ടിംഗുകൾ സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നതിൻ്റെ സംഭരണം എന്നിവ പഠിച്ചു. പ്രകടന സ്വാധീനം.
സാമ്പിൾ തയ്യാറാക്കൽ
ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ സെല്ലുലോസ് 1/2 ഡീയോണൈസ്ഡ് വെള്ളത്തിൽ ലയിപ്പിക്കുക, അത് പൂർണ്ണമായും അലിഞ്ഞുപോകുന്നതുവരെ ഇളക്കുക, ബാക്കിയുള്ള 1/2 ഡീയോണൈസ്ഡ് വെള്ളത്തിൽ എമൽസിഫയറും സോഡിയം ഹൈഡ്രോക്സൈഡും ചേർത്ത് ഒരു സോപ്പ് ലായനി തയ്യാറാക്കാൻ തുല്യമായി ഇളക്കുക, അവസാനം, മുകളിൽ പറഞ്ഞ രണ്ട് ലായനികളും. ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ സെല്ലുലോസിൻ്റെ ജലീയ ലായനി ലഭിക്കുന്നതിന് തുല്യമായി കലർത്തി, അതിൻ്റെ പിഎച്ച് മൂല്യം 11 നും 13 നും ഇടയിൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു.
എമൽസിഫൈഡ് അസ്ഫാൽറ്റ്, നിയോപ്രീൻ ലാറ്റക്സ്, ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ സെല്ലുലോസ് ജലീയ ലായനി, ഡിഫോമർ മുതലായവ ഒരു നിശ്ചിത അനുപാതത്തിൽ കലർത്തി മെറ്റീരിയൽ എ ലഭിക്കും.
ബി മെറ്റീരിയലായി Ca(NO3)2 ജലീയ ലായനിയുടെ ഒരു നിശ്ചിത സാന്ദ്രത തയ്യാറാക്കുക.
മെറ്റീരിയൽ എയും മെറ്റീരിയൽ ബിയും ഒരേ സമയം റിലീസ് പേപ്പറിലേക്ക് സ്പ്രേ ചെയ്യാൻ പ്രത്യേക ഇലക്ട്രിക് സ്പ്രേയിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക, അതുവഴി ക്രോസ് ആറ്റോമൈസേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ രണ്ട് മെറ്റീരിയലുകളുമായി ബന്ധപ്പെടാനും പെട്ടെന്ന് ഒരു ഫിലിമിലേക്ക് സജ്ജമാക്കാനും കഴിയും.
ഫലങ്ങളും ചർച്ചകളും
10 000 mPa·s ഉം 50 000 mPa·s ഉം ഉള്ള ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ സെല്ലുലോസ് തിരഞ്ഞെടുത്തു, ദ്രുത-ക്രമീകരണത്തിൻ്റെ സ്പ്രേയിംഗ് പ്രകടനത്തിൽ ഹൈഡ്രോക്സൈഥൈൽ സെല്ലുലോസിൻ്റെ വിസ്കോസിറ്റിയുടെയും അധിക അളവിൻ്റെയും ഫലങ്ങൾ പഠിക്കാൻ പോസ്റ്റ്-അഡിഷൻ രീതി സ്വീകരിച്ചു. റബ്ബർ അസ്ഫാൽറ്റ് വാട്ടർപ്രൂഫ് കോട്ടിംഗുകൾ, ഫിലിം-ഫോർമിംഗ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ, ചൂട് പ്രതിരോധം, മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ, സ്റ്റോറേജ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ. ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ സെല്ലുലോസ് ലായനി ചേർക്കുന്നത് മൂലമുണ്ടാകുന്ന സിസ്റ്റം ബാലൻസിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാതിരിക്കാൻ, ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ സെല്ലുലോസ് ലായനി തയ്യാറാക്കുമ്പോൾ ഒരു എമൽസിഫയറും പിഎച്ച് റെഗുലേറ്ററും ചേർത്തു.
വാട്ടർപ്രൂഫ് കോട്ടിംഗുകളുടെ സ്പ്രേയിലും ഫിലിം രൂപീകരണ ഗുണങ്ങളിലും ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ സെല്ലുലോസിൻ്റെ (എച്ച്ഇസി) വിസ്കോസിറ്റിയുടെ സ്വാധീനം
ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ സെല്ലുലോസിൻ്റെ (എച്ച്ഇസി) വിസ്കോസിറ്റി കൂടുന്തോറും വാട്ടർപ്രൂഫ് കോട്ടിംഗുകളുടെ സ്പ്രേയിംഗിലും ഫിലിം രൂപീകരണ ഗുണങ്ങളിലും വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. അതിൻ്റെ കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ തുക 1‰ ആകുമ്പോൾ, 50 000 mPa വിസ്കോസിറ്റി ഉള്ള HEC, വാട്ടർപ്രൂഫ് കോട്ടിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ വിസ്കോസിറ്റി ഉണ്ടാക്കുന്നു, അത് 10 മടങ്ങ് വർദ്ധിപ്പിക്കുമ്പോൾ, സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നത് വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, കൂടാതെ ഡയഫ്രം ഗുരുതരമായി ചുരുങ്ങുന്നു, അതേസമയം ഒരു വിസ്കോസിറ്റി ഉള്ള HEC 10 000 mPa·s സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നതിൽ കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നില്ല, കൂടാതെ ഡയഫ്രം അടിസ്ഥാനപരമായി ചുരുങ്ങുന്നു.
വാട്ടർപ്രൂഫ് കോട്ടിംഗുകളുടെ താപ പ്രതിരോധത്തിൽ ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ സെല്ലുലോസിൻ്റെ (എച്ച്ഇസി) പ്രഭാവം
ഹീറ്റ് റെസിസ്റ്റൻസ് ടെസ്റ്റ് സാമ്പിൾ തയ്യാറാക്കുന്നതിനായി സ്പ്രേ ചെയ്ത റബ്ബർ അസ്ഫാൽറ്റ് വാട്ടർപ്രൂഫ് കോട്ടിംഗ് അലുമിനിയം ഷീറ്റിൽ തളിച്ചു, കൂടാതെ ദേശീയ നിലവാരമുള്ള ജിബി/ടി 16777-ൽ വ്യവസ്ഥ ചെയ്തിട്ടുള്ള ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള അസ്ഫാൽറ്റ് വാട്ടർപ്രൂഫ് കോട്ടിംഗിൻ്റെ ക്യൂറിംഗ് വ്യവസ്ഥകൾക്കനുസൃതമായി ഇത് സുഖപ്പെടുത്തുന്നു. 2008. 50 000 mPa·s വിസ്കോസിറ്റി ഉള്ള ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ സെല്ലുലോസിന് താരതമ്യേന വലിയ തന്മാത്രാ ഭാരം ഉണ്ട്. ജലത്തിൻ്റെ ബാഷ്പീകരണം വൈകുന്നതിന് പുറമേ, ഇതിന് ഒരു നിശ്ചിത ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ഫലവുമുണ്ട്, ഇത് പൂശിൻ്റെ ഉള്ളിൽ നിന്ന് വെള്ളം ബാഷ്പീകരിക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാക്കുന്നു, അതിനാൽ ഇത് വലിയ ബൾഗുകൾ ഉണ്ടാക്കും. 10 000 mPa·s വിസ്കോസിറ്റി ഉള്ള ഹൈഡ്രോക്സിഥൈൽ സെല്ലുലോസിൻ്റെ തന്മാത്രാ ഭാരം ചെറുതാണ്, ഇത് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ശക്തിയിൽ കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നില്ല, ജലത്തിൻ്റെ അസ്ഥിരതയെ ബാധിക്കില്ല, അതിനാൽ ബബിൾ ഉൽപ്പാദനം ഇല്ല.
ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ സെല്ലുലോസിൻ്റെ (എച്ച്ഇസി) അളവിൻ്റെ പ്രഭാവം ചേർത്തു
10 000 mPa·s വിസ്കോസിറ്റി ഉള്ള ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ സെല്ലുലോസ് (HEC) ഗവേഷണ വസ്തുവായി തിരഞ്ഞെടുത്തു, കൂടാതെ വാട്ടർപ്രൂഫ് കോട്ടിംഗുകളുടെ സ്പ്രേയിംഗ് പ്രകടനത്തിലും താപ പ്രതിരോധത്തിലും HEC യുടെ വിവിധ കൂട്ടിച്ചേർക്കലുകളുടെ ഫലങ്ങൾ അന്വേഷിച്ചു. സ്പ്രേ ചെയ്യൽ പ്രകടനം, താപ പ്രതിരോധം, വാട്ടർപ്രൂഫ് കോട്ടിംഗുകളുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ എന്നിവ സമഗ്രമായി കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, ഹൈഡ്രോക്സിഥൈൽ സെല്ലുലോസിൻ്റെ ഒപ്റ്റിമൽ അഡീഷൻ അളവ് 1‰ ആണെന്ന് കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു.
സ്പ്രേ ചെയ്ത ദ്രുത-ക്രമീകരണ റബ്ബർ അസ്ഫാൽറ്റ് വാട്ടർപ്രൂഫ് കോട്ടിംഗിലെ നിയോപ്രീൻ ലാറ്റക്സിനും എമൽസിഫൈഡ് അസ്ഫാൽറ്റിനും ധ്രുവീയതയിലും സാന്ദ്രതയിലും വലിയ വ്യത്യാസമുണ്ട്, ഇത് സംഭരണ സമയത്ത് കുറഞ്ഞ സമയത്തിനുള്ളിൽ മെറ്റീരിയൽ എ ഡീലാമിനേഷനിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. അതിനാൽ, ഓൺ-സൈറ്റ് നിർമ്മാണ സമയത്ത്, അത് തളിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അത് തുല്യമായി ഇളക്കിവിടേണ്ടതുണ്ട്, അല്ലാത്തപക്ഷം അത് ഗുണനിലവാരമുള്ള അപകടങ്ങൾക്ക് എളുപ്പത്തിൽ ഇടയാക്കും. ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ സെല്ലുലോസിന് സ്പ്രേ ചെയ്ത ദ്രുത-സെറ്റിംഗ് റബ്ബർ അസ്ഫാൽറ്റ് വാട്ടർപ്രൂഫ് കോട്ടിംഗുകളുടെ ഡിലാമിനേഷൻ പ്രശ്നം ഫലപ്രദമായി പരിഹരിക്കാൻ കഴിയും. ഒരു മാസത്തെ സംഭരണത്തിന് ശേഷവും ഡീലാമിനേഷൻ ഇല്ല. സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ വിസ്കോസിറ്റി വളരെയധികം മാറില്ല, സ്ഥിരത നല്ലതാണ്.
ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുക
1) സ്പ്രേ ചെയ്ത ദ്രുത-ക്രമീകരണ റബ്ബർ അസ്ഫാൽറ്റ് വാട്ടർപ്രൂഫ് കോട്ടിംഗിൽ ഹൈഡ്രോക്സിഥൈൽ സെല്ലുലോസ് ചേർത്ത ശേഷം, വാട്ടർപ്രൂഫ് കോട്ടിംഗിൻ്റെ ചൂട് പ്രതിരോധം വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ കോട്ടിംഗിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഇടതൂർന്ന കുമിളകളുടെ പ്രശ്നം വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുന്നു.
2) സ്പ്രേയിംഗ് പ്രക്രിയ, ഫിലിം രൂപീകരണ പ്രകടനം, മെറ്റീരിയൽ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ എന്നിവയെ ബാധിക്കില്ല എന്ന മുൻകരുതൽ പ്രകാരം, ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ സെല്ലുലോസ് 10 000 mPa · വിസ്കോസിറ്റി ഉള്ള ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ സെല്ലുലോസ് ആണെന്ന് നിർണ്ണയിച്ചു, കൂടാതെ അധിക തുക 1‰ ആയിരുന്നു.
3) ഹൈഡ്രോക്സിഥൈൽ സെല്ലുലോസ് ചേർക്കുന്നത് സ്പ്രേ ചെയ്ത ദ്രുത-സെറ്റിംഗ് റബ്ബർ അസ്ഫാൽറ്റ് വാട്ടർപ്രൂഫ് കോട്ടിംഗിൻ്റെ സംഭരണ സ്ഥിരത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, ഒരു മാസത്തേക്ക് സംഭരണത്തിന് ശേഷം ഡീലാമിനേഷൻ സംഭവിക്കുന്നില്ല.
പോസ്റ്റ് സമയം: മെയ്-29-2023