ഡ്രില്ലിംഗ് മഡിലെ സിഎംസി എന്താണ്

ഡ്രില്ലിംഗ് മഡിലെ സിഎംസി എന്താണ്

കാർബോക്‌സിമെതൈൽ സെല്ലുലോസ് (CMC) എണ്ണ, വാതക വ്യവസായത്തിൽ ചെളി ഫോർമുലേഷനുകൾ കുഴിക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു സാധാരണ അഡിറ്റീവാണ്. ഡ്രില്ലിംഗ് ഫ്ലൂയിഡ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന ഡ്രില്ലിംഗ് ചെളി, ഡ്രിൽ ബിറ്റ് തണുപ്പിക്കുകയും ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുകയും, ഡ്രിൽ കട്ടിംഗുകൾ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകുകയും, വെൽബോറിൻ്റെ സ്ഥിരത നിലനിർത്തുകയും, ബ്ലോഔട്ടുകൾ തടയുകയും ചെയ്യുന്നതുൾപ്പെടെ, ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ നിരവധി പ്രധാന പ്രവർത്തനങ്ങൾ ചെയ്യുന്നു. ഡ്രില്ലിംഗ് ചെളിക്കുള്ളിലെ വിവിധ ഗുണങ്ങളിലൂടെയും പ്രവർത്തനങ്ങളിലൂടെയും ഈ ലക്ഷ്യങ്ങൾ കൈവരിക്കുന്നതിൽ CMC നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു:

  1. വിസ്കോസിറ്റി നിയന്ത്രണം: സിഎംസി അതിൻ്റെ വിസ്കോസിറ്റി വർദ്ധിപ്പിച്ച് ചെളി തുരക്കുന്നതിൽ ഒരു റിയോളജി മോഡിഫയറായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ചെളിയുടെ ആവശ്യമുള്ള ഒഴുക്ക് ഗുണങ്ങൾ നിലനിർത്താൻ ഇത് സഹായിക്കുന്നു, ഇത് ഡ്രിൽ കട്ടിംഗുകൾ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് ഫലപ്രദമായി കൊണ്ടുപോകുകയും കിണർബോർ മതിലുകൾക്ക് മതിയായ പിന്തുണ നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു. ദ്രാവക നഷ്ടം, കിണറിൻ്റെ അസ്ഥിരത, ഡിഫറൻഷ്യൽ സ്റ്റിക്കിംഗ് തുടങ്ങിയ പ്രശ്നങ്ങൾ തടയുന്നതിന് വിസ്കോസിറ്റി നിയന്ത്രിക്കുന്നത് നിർണായകമാണ്.
  2. ഫ്ലൂയിഡ് ലോസ് കൺട്രോൾ: വെൽബോർ ഭിത്തിയിൽ സിഎംസി നേർത്തതും കടക്കാനാവാത്തതുമായ ഫിൽട്ടർ കേക്ക് ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് രൂപീകരണത്തിലേക്ക് ദ്രാവക നഷ്ടം കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. രൂപീകരണ കേടുപാടുകൾ തടയുന്നതിനും നല്ല സമഗ്രത നിലനിർത്തുന്നതിനും രക്തചംക്രമണം നഷ്‌ടപ്പെടുന്നതിൻ്റെ അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.
  3. ഡ്രിൽ കട്ടിംഗുകളുടെ സസ്പെൻഷൻ: ഡ്രില്ലിംഗ് ചെളിക്കുള്ളിൽ ഡ്രിൽ കട്ടിംഗുകൾ താൽക്കാലികമായി നിർത്തുന്നതിന് സിഎംസി സഹായിക്കുന്നു, ഇത് കിണറിൻ്റെ അടിയിൽ സ്ഥിരതാമസമാക്കുന്നത് തടയുന്നു. ഇത് കിണറ്റിൽ നിന്ന് വെട്ടിയെടുത്ത് ഫലപ്രദമായി നീക്കംചെയ്യുന്നത് ഉറപ്പാക്കുകയും ഡ്രെയിലിംഗ് കാര്യക്ഷമതയും ഉൽപാദനക്ഷമതയും നിലനിർത്താൻ സഹായിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
  4. ഹോൾ ക്ലീനിംഗ്: ഡ്രില്ലിംഗ് ചെളിയുടെ വിസ്കോസിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ, സിഎംസി അതിൻ്റെ ചുമക്കുന്ന ശേഷിയും ദ്വാരം വൃത്തിയാക്കാനുള്ള കഴിവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ഡ്രിൽ കട്ടിംഗുകൾ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് ഫലപ്രദമായി കൊണ്ടുപോകുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഇത് സഹായിക്കുന്നു, കിണറിൻ്റെ അടിയിൽ അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് തടയുകയും ഡ്രെയിലിംഗ് പുരോഗതിയെ തടസ്സപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
  5. ലൂബ്രിക്കേഷൻ: ഡ്രിൽ സ്ട്രിംഗും കിണർബോർ ഭിത്തികളും തമ്മിലുള്ള ഘർഷണം കുറയ്ക്കുകയും ചെളി രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിൽ ലൂബ്രിക്കൻ്റായി പ്രവർത്തിക്കുകയും ചെയ്യും. ഇത് ടോർക്കും ഡ്രാഗും കുറയ്ക്കാനും ഡ്രെയിലിംഗ് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഡ്രെയിലിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും സഹായിക്കുന്നു.
  6. താപനില സ്ഥിരത: സിഎംസി നല്ല താപനില സ്ഥിരത പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു, അതിൻ്റെ വിസ്കോസിറ്റിയും പ്രകടനവും വിശാലമായ ഡൗൺഹോൾ അവസ്ഥകളിൽ നിലനിർത്തുന്നു. ഇത് പരമ്പരാഗതവും ഉയർന്ന താപനിലയുള്ളതുമായ ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

ഡ്രില്ലിംഗ് ചെളി രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിൽ നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്ന ഒരു ബഹുമുഖ സങ്കലനമാണ് സിഎംസി, ഡ്രെയിലിംഗ് പ്രകടനം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാനും വെൽബോർ സ്ഥിരത നിലനിർത്താനും എണ്ണ, വാതക വ്യവസായത്തിലെ ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ സുരക്ഷയും കാര്യക്ഷമതയും ഉറപ്പാക്കാനും സഹായിക്കുന്നു.


പോസ്റ്റ് സമയം: ഫെബ്രുവരി-12-2024