എച്ച്പിഎംസി കൺസ്ട്രക്ഷൻ ഗ്രേഡ് എന്തിനുവേണ്ടിയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്?

നിർമാണമേഖലയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പോളിമർ വസ്തുക്കളാണ് എച്ച്പിഎംസി (ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപ്പാൺ മെത്തിൽസെല്ലുലോസ്), അതുല്യമായ ശാരീരികവും രാസ ഗുണങ്ങളുമാണ്. കെട്ടിടത്തിന്റെ സവിശേഷതകൾ, പ്രത്യേകിച്ച് മോർട്ടി, പുട്ടി പൊടികൾ, കോട്ടിംഗുകൾ, സിമൻറ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിലെ ഒരു അഡിറ്റീവായി എച്ച്പിഎംസി പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

1. മോർട്ടറിൽ അപേക്ഷ
നിർമാണ മോർട്ടറുകളിൽ, നിർമ്മാണ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് എച്ച്പിഎംസി വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. റെഡി-മിക്സഡ് മോർടെഡ് ജേരുകളിൽ, സെറാമിക് ടൈൽ പശ, കൊഗ്രാമിക് ടൈൽ പശ, മസോണി മോറെറുകളും മറ്റ് ഫീൽഡുകളും എന്നിവയിൽ എച്ച്പിഎംസി ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.

വാട്ടർ നിലനിർത്തൽ: എച്ച്പിഎംസി മോർണണിന്റെ ജല നിലനിർത്തുകയും വെള്ളം ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുകയും തടയുകയും അതുവഴി സിമൻറ് മതിയായ സിമിംഗ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും മോർട്ടറിന്റെ ക്രാക്ക് ചെയ്യുകയും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. മോർട്ടാർ അമിതമായ ഉണങ്ങുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ ഉയർന്ന താപനില പരിതസ്ഥിതികളിൽ ഈ സവിശേഷത വളരെ പ്രധാനമാണ്.
കട്ടിയാക്കൽ: മോർട്ടാർ ഉണ്ടാകുന്നതിനിടയിലുള്ള ഏത് ഇൻഫ്ലൊന്താണ് എച്ച്പിഎംസിക്ക് ക്രമീകരിക്കാനും, ആപ്ലിക്കേഷനിലും നിർമ്മിക്കാൻ എളുപ്പമാക്കും. അതേസമയം, അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലിലേക്കുള്ള മോർട്ടറിന്റെ ഒഴിവാക്കലിലും പലിശയും മെച്ചപ്പെടുത്താനും അതിന് സഹായിക്കാനും കഴിയും, മോർട്ടാർ മതിലിലോ മറ്റ് അടിസ്ഥാന സാമഗ്രികളിലോ ഉറച്ചുനിൽക്കാനാകും.
ആന്റി-സാഗ്: ലംബ പ്രതലങ്ങളിൽ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, പ്രത്യേകിച്ചും കട്ടിയുള്ള പാളികൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ അതിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി ക്രമീകരണ പ്രവർത്തനത്തിന്റെ ഫംഗ്ഷന് മുഖ്യ നിർമ്മാണ സമയത്ത് മോർട്ടാർ നല്ല നിലയിൽ നിലനിർത്തും, കുറയാൻ എളുപ്പമല്ല.

2. സെറാമിക് ടൈൽ പശയിൽ അപേക്ഷ
സെറാമിക് ടൈൽ പധ്യാനിന്ന്, സെറാമിക് ടൈലുകളുടെ ബോണ്ടിംഗ് പ്രകടനവും നിർമ്മാണ പ്രവർത്തന പ്രവർത്തനക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി എച്ച്പിഎംസി പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ആധുനിക വാസ്തുവിദ്യയിൽ, മതിൽ, ഫ്ലോർ ഡെക്കറേഷനായി സെറാമിക് ടൈലുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിനാൽ പശയുടെ ഗുണനിലവാരം നിർണായകമാണ്.

മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി: ജല നിലനിർത്തലും കട്ടിയുള്ള ഇഫക്റ്റുകളും ഉപയോഗിച്ച് സിമന്റിന്റെ പൂർണ്ണ ജലാംശം പ്രതികരിക്കുന്നു, അതിനാൽ പശ, സെറാമിക് ടൈലുകൾ, കെ.ഇ. എന്നിവയ്ക്കിടയിലുള്ള ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ഇത് ടൈലുകളുടെ സേവന ജീവിതം മാത്രമല്ല, അപര്യാപ്തമായ പക്ഷം അപര്യാപ്തത കാരണം അവരെ തടയുന്നു.
വിപുലീകരിച്ച ഓപ്പണിംഗ് സമയം: സെറാമിക് ടൈൽ വെലിക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ, സെറാമിക് ടൈലുകളുടെ സ്ഥാനം ക്രമീകരിക്കാൻ ആവശ്യമായ സമയമെടുക്കും. എച്ച്പിഎംസിയുടെ കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ പശയുടെ ഉദ്ഘാടന സമയം വർദ്ധിപ്പിക്കും, നിർമ്മാണ തൊഴിലാളികൾക്ക് കൂടുതൽ സമയം നൽകാനും ക്രമീകരിക്കാനും കൂടുതൽ സമയം നൽകും, അതുവഴി നിർമ്മാണ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
സ്ലൈഡിംഗ് തടയുക: മുഖത്ത് സെറാമിക് ടൈലുകൾ സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, നിർമ്മാണ സമയത്ത് അവരുടെ സ്ഥിരത നിലനിർത്തുന്നതിൽ നിന്ന് എച്ച്പിഎംസിക്ക് ഫലപ്രദമായി തടയാൻ കഴിയും. ഇത് നിർമ്മാണത്തിന്റെ ബുദ്ധിമുട്ട് കുറയ്ക്കുക മാത്രമല്ല, നിർമ്മാണത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

3. പുട്ടി പൊടിയിൽ ആപ്ലിക്കേഷൻ
പുട്ടി പൊടിയിലെ എച്ച്പിഎംസിയുടെ പങ്ക് വളരെ പ്രധാനമാണ്, പ്രധാനമായും, പ്രധാനമായും, പുട്ടിയുടെ ജലത്തെ നിലനിർത്തുക, വിള്ളൽ പ്രതിരോധം.

മെച്ചപ്പെട്ട കഠിനാധത: പുട്ടി പൊടി മുതൽ പുട്ട് പൊടി വരെ ചേർത്ത് പുട്ടി മൃദുവായതും മാറലുകളും വരൾച്ചയും മറ്റ് പ്രതിഭാസങ്ങളും ഒഴിവാക്കാൻ കഴിയും. അതേസമയം, പുട്ടിയുടെ ഏത് കാലാവസ്ഥയും ഡോളലിറ്റിയും മെച്ചപ്പെടുത്താം, നിർമ്മാണം എളുപ്പമാക്കുന്നു.
മെച്ചപ്പെടുത്തിയ വാട്ടർ നിലനിർത്തൽ: അതിൻറെ അതിരുകടന്ന ജലനഷ്ടം കാരണം പുള്ളിയിൽ പൂർണ്ണമായും ജലാംശം നൽകിയതായി എച്ച്പിഎംസിയുടെ ജല നിലനിർത്തൽ പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും. പ്രത്യേകിച്ച് വരണ്ട അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ, എച്ച്പിഎംസിക്ക് ജല ബാഷ്പീകരണം വൈകിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് കെ.ഇ.ടി.
ക്രാക്ക് പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുക: ഉണക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ, അദൃശ്യമായ ജലനഷ്ടം കാരണം പുട്ടിക്ക് തകർന്നേക്കാം. എച്ച്പിഎംസി, ഏകീകൃത ജല നിലനിർത്തൽ ശേഷിയിലൂടെ, പുട്ടിറ്റിയെ കൂടുതൽ തുല്യമായി ഉണങ്ങാൻ അനുവദിക്കുന്നു, അങ്ങനെ വിള്ളൽ സാധ്യത കൂടുതലാണ്.

4. കോട്ടിംഗിലെ അപ്ലിക്കേഷൻ
വാട്ടർ ആസ്ഥാനമായുള്ള കോട്ടിംഗുകളിൽ കട്ടിയുള്ളതും ജലഹനഗരവുമായ ഒരു പങ്കുവഹിക്കുന്നതും എച്ച്പിഎംസി തയ്യാറാക്കുന്നു.

കട്ടിയുള്ള ഇഫക്റ്റ്: കോട്ടിംഗിൽ, കോട്ടിംഗിന്റെ വിസ്കോപം ക്രമീകരിക്കുന്നതിനും ബ്രഷിംഗിനോ സ്പ്രേ ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയിലോ കോട്ടിംഗ് കൂടുതൽ യൂണിഫോം ഉണ്ടാക്കുന്നതിനും നല്ല നിലയിലാക്കുന്നതിനും നല്ല തലത്തിലുള്ള പ്രവർത്തനക്ഷമതയിലാക്കുന്നതിനും എച്ച്പിഎംസി പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു. അതേസമയം, ഇതിന് പെയിന്റിംഗ് ചെയ്യുന്നതിൽ നിന്ന് പെയിന്റിംഗ് ഇഫക്റ്റ് തടയുന്നതിനും ഉറപ്പാക്കാനും കഴിയും.
ജല നിലനിർത്തൽ: നിർമ്മാണ നിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്ന നിർമ്മാണസമയത്ത് കോട്ടിംഗ് വേഗത്തിൽ ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുന്നത് തടയാൻ എച്ച്പിഎംസിക്ക് കഴിയും. പ്രത്യേകിച്ചും ഉയർന്ന താപനില അല്ലെങ്കിൽ മോശം വെന്റിലേഷൻ വ്യവസ്ഥകളുള്ള സാഹചര്യങ്ങളിൽ, എച്ച്പിഎംസിയുടെ ജല നിലനിർത്തൽ കോട്ടിംഗിന്റെ നിർമ്മാണ ഫലത്തെ വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തും.
സ്ഥിരതയില്ലാത്ത ഇഫക്റ്റ്: കോട്ടിംഗുകളുടെ സംഭരണ ​​സ്ഥിരത വർദ്ധിപ്പിക്കാനും എച്ച്പിഎംസിക്ക് കഴിയും, ദീർഘകാല സംഭരണം സമയത്ത് കോട്ടിംഗുകളുടെ വിശദീകരണവും മഴയും തടയാൻ, കോട്ടിംഗുകളുടെ ഏകതയും ഗുണനിലവാര സ്ഥിരതയും നിലനിർത്തുക.

5. സിമൻറ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ അപ്ലിക്കേഷൻ
പ്രധാനം സിമൻറ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലും സ്വയം ലെവലിംഗ് ഫ്ലോർ മെറ്റീരിയലുകളിലും എച്ച്പിഎംസി വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. സിമൻറ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ക്രാക്ക് പ്രതിരോധം, കംപ്രസ്സീവ് റെസിസ്റ്റൻസ്, കംപ്രസ്സീവ് ബലം, ഉപരിതല സുഗമത എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.

മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ക്രാക്ക് പ്രതിരോധം: കഠിനമായ പ്രക്രിയയിൽ ജലത്തിന്റെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള ബാഷ്പീകരിക്കൽ കാരണം സിമൻറ് തകർക്കപ്പെടില്ലെന്ന് എച്ച്പിഎംസിയുടെ വാട്ടർ റിട്ടൻഷൻ പ്രഭാവം, അതുവഴി ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഗുണനിലവാരവും നീണ്ടുനിൽക്കും.
ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുക: എച്ച്പിഎംസി സിമൻറ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തെ സുഗമവും സുഗമവും ആക്കുന്നു, ഉപരിതല കുമിളകളുടെയും വിള്ളലുകളുടെയും തലമുറയെ കുറയ്ക്കുന്നു, പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ രൂപം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
നിർമ്മാണ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുക: സ്വയം ലെവലിംഗ് ഫ്ലോർ മെറ്റീരിയലുകളിൽ, എച്ച്പിഎംസിയുടെ കട്ടിയുള്ള പ്രഭാവം മെറ്റീരിയലിന്റെ ഏത് പ്രഭാവം മെച്ചപ്പെടുത്താം, തറ നിർമ്മാണവും മിനുസമാർന്നതും ഒഴിവാക്കുക, അസമമായ സെറ്റിൽമെൻറ് ഒഴിവാക്കുക.

6. മറ്റ് അപ്ലിക്കേഷനുകൾ
മേൽപ്പറഞ്ഞ പ്രധാന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് പുറമേ, വാട്ടർ പ്രകോപിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ, ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയലുകൾ, കോൾക്കിംഗ് ഏജന്റുകൾ, മറ്റ് മേഖലകളിൽ എച്ച്പിഎംസി ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. വാട്ടർപ്രൂഫ് മെറ്റീരിയലുകളിൽ, അതിന്റെ വാട്ടർ നിലനിർത്തൽ, കട്ടിയാക്കൽ ഗുണങ്ങൾ എന്നിവ മെറ്റീരിയലിന്റെ നിർമ്മാണ പ്രകടനവും വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് പ്രഭാവവും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും; താപ ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയലുകളിൽ, മെറ്റീരിയലിന്റെ ബോണ്ടറിംഗ് ശക്തിയും സ്ഥിരതയും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ എച്ച്പിഎംസി സഹായിക്കുന്നു.

നിർമ്മാണ മേഖലയിലെ എച്ച്പിഎംസിയുടെ വിശാലമായ പ്രയോഗം മികച്ച ഫിസിക്കൽ, കെമിക്കൽ ഗുണങ്ങളാണ്. ഒരു പ്രധാന നിർമ്മാണ അഡിറ്റീവായി, എച്ച്പിഎംസിക്ക് ജല നിലനിർത്തൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുക, വസ്തുക്കളുടെ വംശലം, തകർക്കുക എന്നിവയും മെച്ചപ്പെടുത്തുക മാത്രമല്ല, നിർമ്മാണ പ്രകടനവും പൂർത്തിയായിരുന്ന ഉൽപ്പന്ന നിലവാരവും ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും. ആധുനിക നിർമ്മാണത്തിൽ, അത് മോർട്ടാർ, ടൈൽ പശ, പുട്ട് പൊടി, കോട്ടിംഗുകൾ, സിമൻറ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയാണെങ്കിലും, എച്ച്പിഎംസി മാറ്റാനാവേക്കാവുന്ന ഒരു വേഷം അവതരിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് നിർമ്മിക്കാനുള്ള സാങ്കേതികതയെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുകയും നിർമ്മാണ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.