ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവകത്തിൽ PAC എന്താണ്?

ഡ്രില്ലിംഗ് ഫ്ലൂയിഡുകളിൽ, PAC എന്നത് പോളിയാനോണിക് സെല്ലുലോസിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ചെളി ഫോർമുലേഷനുകൾ തുരക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ്. ഡ്രില്ലിംഗ് ഫ്ലൂയിഡ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന ഡ്രില്ലിംഗ് ചെളി, എണ്ണ, വാതക കിണറുകൾ കുഴിക്കുന്നതിൽ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾ തണുപ്പിക്കലും ലൂബ്രിക്കേറ്റും ചെയ്യൽ, കട്ടിംഗുകൾ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകൽ, വെൽബോർ സ്ഥിരത നൽകൽ, രൂപീകരണ മർദ്ദം നിയന്ത്രിക്കൽ എന്നിങ്ങനെ വിവിധ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി ഇത് സഹായിക്കുന്നു.

സസ്യങ്ങളിൽ കാണപ്പെടുന്ന പ്രകൃതിദത്ത പോളിമറായ സെല്ലുലോസിൽ നിന്ന് ഉരുത്തിരിഞ്ഞ വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന പോളിമറാണ് പോളിയാനോണിക് സെല്ലുലോസ്. ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവകങ്ങളിൽ അവയുടെ റിയോളജി, ഫിൽട്ടറേഷൻ കൺട്രോൾ പ്രോപ്പർട്ടികൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് PAC ചേർക്കുന്നു.

1. പോളിയാനോണിക് സെല്ലുലോസിൻ്റെ (PAC) രാസഘടനയും ഗുണങ്ങളും:

അയോണിക് ചാർജുള്ള പരിഷ്കരിച്ച സെല്ലുലോസ് പോളിമറാണ് പിഎസി.
അതിൻ്റെ രാസഘടന അതിനെ വെള്ളത്തിൽ എളുപ്പത്തിൽ ലയിക്കുന്നു, സ്ഥിരമായ ഒരു പരിഹാരം ഉണ്ടാക്കുന്നു.
പിഎസിയുടെ അയോണിക് സ്വഭാവം ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവകത്തിലെ മറ്റ് ഘടകങ്ങളുമായി ഇടപഴകാനുള്ള കഴിവിന് സംഭാവന നൽകുന്നു.

2. മെച്ചപ്പെടുത്തിയ റിയോളജിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ:

ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവകങ്ങളുടെ റിയോളജിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ പരിഷ്കരിക്കാൻ PAC ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഇത് വിസ്കോസിറ്റി, ജെൽ ശക്തി, ദ്രാവക നഷ്ട നിയന്ത്രണം എന്നിവയെ ബാധിക്കുന്നു.
വെട്ടിയെടുത്ത് ഗതാഗതം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിനും കിണറിൻ്റെ സ്ഥിരത നിലനിർത്തുന്നതിനും റിയോളജി നിയന്ത്രിക്കുന്നത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.

3. ഫിൽട്ടർ നിയന്ത്രണം:

ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ ദ്രാവക നഷ്ടം നിയന്ത്രിക്കുക എന്നതാണ് പിഎസിയുടെ പ്രാഥമിക പ്രവർത്തനങ്ങളിലൊന്ന്.
ഇത് കിണർ ചുവരുകളിൽ നേർത്തതും കടന്നുപോകാത്തതുമായ ഫിൽട്ടർ കേക്ക് ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് രൂപീകരണത്തിലേക്ക് ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവകം നഷ്ടപ്പെടുന്നത് തടയുന്നു.
ഡ്രില്ലിംഗ് ചെളിയുടെ ആവശ്യമുള്ള ഗുണങ്ങൾ നിലനിർത്താനും രൂപീകരണ നാശം തടയാനും ഇത് സഹായിക്കുന്നു.

4. വെൽബോർ സ്ഥിരത:

അധിക ദ്രാവകം രൂപീകരണത്തിലേക്ക് കടന്നുകയറുന്നത് തടയുന്നതിലൂടെ കിണർബോർ സ്ഥിരതയ്ക്ക് പിഎസി സംഭാവന നൽകുന്നു.
വെൽബോർ അസ്ഥിരതയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഡിഫറൻഷ്യൽ സ്റ്റക്ക്, മറ്റ് പ്രശ്നങ്ങൾ എന്നിവ കുറയ്ക്കാൻ ഇത് സഹായിക്കുന്നു.
ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ വിജയത്തിന് വെൽബോർ സ്ഥിരത നിർണായകമാണ്.

5. PAC തരങ്ങളും അവയുടെ ആപ്ലിക്കേഷനുകളും:

തന്മാത്രാ ഭാരവും പകരക്കാരൻ്റെ അളവും അനുസരിച്ച് PAC യുടെ വ്യത്യസ്ത ഗ്രേഡുകൾ ലഭ്യമാണ്.
പരമാവധി റിയോളജി നിയന്ത്രണം ആവശ്യമുള്ളിടത്ത് ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി PAC-കൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ദ്രാവക നഷ്ട നിയന്ത്രണം ഒരു പ്രാഥമിക ആശങ്കയുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്, കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റി PAC തിരഞ്ഞെടുക്കാം.

6. പരിസ്ഥിതി പരിഗണനകൾ:

ജൈവ നശീകരണ സാധ്യതയുള്ളതിനാൽ PAC പലപ്പോഴും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദമായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു.
പിഎസി അടങ്ങിയ ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവകങ്ങളുടെ ഉത്തരവാദിത്ത ഉപയോഗവും നിർമാർജനവും ഉറപ്പാക്കുന്നതിനാണ് പാരിസ്ഥിതിക ആഘാത വിലയിരുത്തൽ നടത്തിയത്.

7. ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണവും പരിശോധനയും:

ഡ്രെയിലിംഗ് ദ്രാവകങ്ങളിൽ PAC യുടെ ഫലപ്രാപ്തി ഉറപ്പാക്കാൻ കർശനമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ നടപടികൾ നടപ്പിലാക്കുന്നു.
പിഎസി അടങ്ങിയ ഡ്രില്ലിംഗ് ചെളിയുടെ പ്രകടനം വിലയിരുത്തുന്നതിന് റിയോളജിക്കൽ അളവുകളും ദ്രാവക നഷ്ട പരിശോധനകളും ഉൾപ്പെടെ വിവിധ പരിശോധനകൾ നടത്തി.

8. വെല്ലുവിളികളും പുതുമകളും:

വ്യാപകമായ ഉപയോഗം ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, താപ സ്ഥിരത, മറ്റ് അഡിറ്റീവുകളുമായുള്ള അനുയോജ്യത തുടങ്ങിയ വെല്ലുവിളികൾ ഉയർന്നുവന്നേക്കാം.
തുടർച്ചയായ ഗവേഷണവും നവീകരണവും ഈ വെല്ലുവിളികൾ പരിഹരിക്കുന്നതിനും ദ്രാവകങ്ങൾ ഡ്രെയിലിംഗ് ചെയ്യുന്നതിൽ പിഎസിയുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും പ്രതിജ്ഞാബദ്ധമാണ്.

പോളിയോണിക് സെല്ലുലോസ് (പിഎസി) ഡ്രെയിലിംഗ് ഫ്ലൂയിഡ് ഫോർമുലേഷനിലെ ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ്, കൂടാതെ റിയോളജി നിയന്ത്രണം, ഫിൽട്ടറേഷൻ നിയന്ത്രണം, വെൽബോർ സ്ഥിരത എന്നിവയ്ക്ക് സംഭാവന നൽകുന്നു. അതിൻ്റെ തനതായ ഗുണങ്ങൾ എണ്ണ, വാതക ഡ്രില്ലിംഗ് വ്യവസായത്തിലെ ഒരു പ്രധാന അഡിറ്റീവാക്കി മാറ്റുന്നു, ഇത് ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ വിജയത്തിലും കാര്യക്ഷമതയിലും ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.