ഓയിൽ ഡ്രില്ലിംഗിൽ ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ സെല്ലുലോസിൻ്റെ (എച്ച്ഇസി) പങ്ക് എന്താണ്?

ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽസെല്ലുലോസ് (എച്ച്ഇസി) ഓയിൽ ഡ്രില്ലിംഗ് വ്യവസായത്തിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് ദ്രാവകങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ചെളി തുരക്കുന്നതിൽ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾ തണുപ്പിക്കുക, ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുക, ഡ്രില്ലിംഗ് കട്ടിംഗുകൾ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകുക, കിണറിൻ്റെ സ്ഥിരത നിലനിർത്തുക തുടങ്ങിയ നിരവധി പ്രവർത്തനങ്ങൾ നൽകിക്കൊണ്ട്, എണ്ണ കിണർ കുഴിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവകം നിർണായകമാണ്. ഈ ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവകങ്ങളിൽ HEC ഒരു പ്രധാന അഡിറ്റീവാണ്, ഇത് അവയുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഫലപ്രാപ്തിയും പ്രകടനവും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ സഹായിക്കുന്നു.

ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ സെല്ലുലോസിൻ്റെ (എച്ച്ഇസി) ആമുഖം:

1. രാസഘടനയും ഗുണങ്ങളും:

സെല്ലുലോസിൻ്റെ രാസമാറ്റത്തിലൂടെ ലഭിക്കുന്ന അയോണിക്, വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന പോളിമറാണ് ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ സെല്ലുലോസ്.

ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ ഗ്രൂപ്പ് അതിൻ്റെ ഘടനയിൽ വെള്ളത്തിലും എണ്ണയിലും ലയിക്കുന്നു, ഇത് ബഹുമുഖമാക്കുന്നു.

അതിൻ്റെ തന്മാത്രാ ഭാരവും പകരത്തിൻ്റെ അളവും അതിൻ്റെ റിയോളജിക്കൽ ഗുണങ്ങളെ സ്വാധീനിക്കുന്നു, ഇത് ഡ്രെയിലിംഗ് ദ്രാവകങ്ങളിലെ പ്രകടനത്തിന് നിർണായകമാണ്.

2. റിയോളജിക്കൽ മോഡിഫിക്കേഷൻ:

ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവകങ്ങളുടെ ഒഴുക്കിനെയും വിസ്കോസിറ്റിയെയും ബാധിക്കുന്ന ഒരു റിയോളജി മോഡിഫയറായി HEC ഉപയോഗിക്കുന്നു.

വ്യത്യസ്ത ഡൗൺഹോൾ സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവകങ്ങളുടെ പ്രകടനം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിന് റിയോളജിക്കൽ ഗുണങ്ങളുടെ നിയന്ത്രണം നിർണായകമാണ്.

3. ഫിൽട്ടർ നിയന്ത്രണം:

എച്ച്ഇസി ഒരു ഫിൽട്ടറേഷൻ കൺട്രോൾ ഏജൻ്റായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ഇത് രൂപീകരണത്തിലേക്ക് അമിതമായ ദ്രാവക നഷ്ടം തടയുന്നു.

പോളിമർ കിണർബോറിൽ കനം കുറഞ്ഞതും കടക്കാനാവാത്തതുമായ ഫിൽട്ടർ കേക്ക് ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് ചുറ്റുമുള്ള പാറക്കൂട്ടങ്ങളിലേക്കുള്ള ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവകത്തിൻ്റെ നുഴഞ്ഞുകയറ്റം കുറയ്ക്കുന്നു.

4. വൃത്തിയാക്കലും തൂക്കിയിടലും:

ഡ്രിൽ കട്ടിംഗുകൾ താൽക്കാലികമായി നിർത്താൻ HEC സഹായിക്കുന്നു, കിണർബോറിൻ്റെ അടിയിൽ സ്ഥിരതാമസമാക്കുന്നത് തടയുന്നു.

ഇത് ഫലപ്രദമായ കിണർ ശുചീകരണം ഉറപ്പാക്കുന്നു, കിണർ ബോർ വ്യക്തമായി സൂക്ഷിക്കുന്നു, ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രക്രിയയെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്ന തടസ്സങ്ങൾ തടയുന്നു.

5. ലൂബ്രിക്കേഷനും തണുപ്പിക്കലും:

എച്ച്ഇസിയുടെ ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഗുണങ്ങൾ ഡ്രിൽ സ്ട്രിംഗും വെൽബോറും തമ്മിലുള്ള ഘർഷണം കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു, അതുവഴി ഡ്രില്ലിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ തേയ്മാനം കുറയ്ക്കുന്നു.

ഇത് താപം പുറന്തള്ളാൻ സഹായിക്കുന്നു, ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ ഡ്രിൽ ബിറ്റിൻ്റെ തണുപ്പിനെ സഹായിക്കുന്നു.

6. രൂപീകരണ സ്ഥിരത:

രൂപീകരണ കേടുപാടുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ എച്ച്ഇസി കിണറിൻ്റെ സ്ഥിരത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

ചുറ്റുമുള്ള പാറക്കൂട്ടങ്ങളുടെ തകർച്ചയോ തകർച്ചയോ തടയുന്നതിലൂടെ കിണറിൻ്റെ സമഗ്രത നിലനിർത്താൻ ഇത് സഹായിക്കുന്നു.

7. ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവകം:

ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവകത്തിന് വിസ്കോസിറ്റിയും സ്ഥിരതയും നൽകുന്നതിന് ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവകങ്ങളിൽ HEC സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ജലവുമായുള്ള അതിൻ്റെ അനുയോജ്യത പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ ഡ്രെയിലിംഗ് ദ്രാവകങ്ങൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

8. ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവകം അടിച്ചമർത്തുക:

ഇൻഹിബിറ്ററി ഡ്രില്ലിംഗ് ഫ്ലൂയിഡുകളിൽ, ഷെയ്ൽ ജലാംശം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിലും, വികാസം തടയുന്നതിലും, കിണർബോർ സ്ഥിരത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിലും HEC ഒരു പങ്കു വഹിക്കുന്നു.

9. ഉയർന്ന താപനില പരിസ്ഥിതി:

HEC താപ സ്ഥിരതയുള്ളതും ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ അനുയോജ്യവുമാണ്.

ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ ദ്രാവകങ്ങൾ ഡ്രെയിലിംഗ് ഫലപ്രാപ്തി നിലനിർത്തുന്നതിന് അതിൻ്റെ ഗുണങ്ങൾ നിർണായകമാണ്.

10. അഡിറ്റീവ് അനുയോജ്യത:

ആവശ്യമുള്ള ദ്രാവക ഗുണങ്ങൾ നേടുന്നതിന് പോളിമറുകൾ, സർഫാക്റ്റൻ്റുകൾ, വെയ്റ്റിംഗ് ഏജൻ്റുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള മറ്റ് ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവക അഡിറ്റീവുകൾക്കൊപ്പം HEC ഉപയോഗിക്കാം.

11. ഷിയർ ഡിഗ്രേഡേഷൻ:

ഡ്രെയിലിംഗ് സമയത്ത് ഉണ്ടാകുന്ന കത്രിക HEC നശിക്കാൻ ഇടയാക്കും, ഇത് കാലക്രമേണ അതിൻ്റെ റിയോളജിക്കൽ ഗുണങ്ങളെ ബാധിക്കും.

ശരിയായ സങ്കലന രൂപീകരണത്തിനും തിരഞ്ഞെടുപ്പിനും ഷിയറുമായി ബന്ധപ്പെട്ട വെല്ലുവിളികൾ ലഘൂകരിക്കാനാകും.

12. പരിസ്ഥിതി ആഘാതം:

എച്ച്ഇസി പൊതുവെ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദമായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നുണ്ടെങ്കിലും, എച്ച്ഇസി ഉൾപ്പെടെ ഡ്രെയിലിംഗ് ദ്രാവകങ്ങളുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള പാരിസ്ഥിതിക ആഘാതം നിരന്തരമായ ആശങ്കയുടെയും ഗവേഷണത്തിൻ്റെയും വിഷയമാണ്.

13. ചെലവ് പരിഗണനകൾ:

ഡ്രെയിലിംഗ് ദ്രാവകങ്ങളിൽ HEC ഉപയോഗിക്കുന്നതിൻ്റെ ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തി ഒരു പരിഗണനയാണ്, ഓപ്പറേറ്റർമാർ ചെലവിൽ അഡിറ്റീവിൻ്റെ നേട്ടങ്ങൾ കണക്കാക്കുന്നു.

ഉപസംഹാരമായി:

ചുരുക്കത്തിൽ, ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ സെല്ലുലോസ്, ഓയിൽ ഡ്രില്ലിംഗ് വ്യവസായത്തിലെ വിലപ്പെട്ട ഒരു അഡിറ്റീവാണ്, ഇത് ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള വിജയത്തിനും കാര്യക്ഷമതയ്ക്കും സംഭാവന നൽകുന്നു. റിയോളജി മോഡിഫിക്കേഷൻ, ഫിൽട്ടറേഷൻ കൺട്രോൾ, ഹോൾ ക്ലീനിംഗ്, ലൂബ്രിക്കേഷൻ എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള അതിൻ്റെ ഒന്നിലധികം പ്രവർത്തനങ്ങൾ, ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവകങ്ങളുടെ ഒരു അവിഭാജ്യ ഘടകമാക്കി മാറ്റുന്നു. ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ വികസിക്കുന്നത് തുടരുകയും വ്യവസായം പുതിയ വെല്ലുവിളികളും പാരിസ്ഥിതിക പരിഗണനകളും അഭിമുഖീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നതിനാൽ, ഓയിൽ ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനവും സുസ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിൽ HEC ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. പോളിമർ കെമിസ്ട്രിയിലും ഡ്രില്ലിംഗ് ഫ്ലൂയിഡ് ടെക്നോളജിയിലും തുടരുന്ന ഗവേഷണവും വികസനവും എണ്ണ, വാതക വ്യവസായത്തിൽ ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ സെല്ലുലോസിൻ്റെ ഉപയോഗത്തിൽ കൂടുതൽ പുരോഗതികൾക്കും മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾക്കും കാരണമായേക്കാം.