സെല്ലുലോസ് ഈതർ പേസ്റ്റിൻ്റെ പ്രയോഗം

1. ആമുഖം

റിയാക്ടീവ് ഡൈകളുടെ ആവിർഭാവം മുതൽ, കോട്ടൺ തുണിത്തരങ്ങളിൽ റിയാക്ടീവ് ഡൈ പ്രിൻ്റിംഗിനുള്ള പ്രധാന പേസ്റ്റ് സോഡിയം ആൽജിനേറ്റ് (എസ്എ) ആയിരുന്നു.

മൂന്ന് തരം ഉപയോഗിക്കുന്നുസെല്ലുലോസ് ഈഥറുകൾCMC, HEC, HECMC എന്നിവ യഥാക്രമം റിയാക്ടീവ് ഡൈ പ്രിൻ്റിംഗിൽ പ്രയോഗിച്ചു.

പുഷ്പം.മൂന്ന് പേസ്റ്റുകളുടെ അടിസ്ഥാന ഗുണങ്ങളും പ്രിൻ്റിംഗ് ഗുണങ്ങളും പരീക്ഷിക്കുകയും എസ്എയുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുകയും മൂന്ന് നാരുകൾ പരീക്ഷിക്കുകയും ചെയ്തു.

വിറ്റാമിൻ ഈഥറുകളുടെ പ്രിൻ്റിംഗ് ഗുണങ്ങൾ.

2 പരീക്ഷണാത്മക ഭാഗം

ടെസ്റ്റ് മെറ്റീരിയലുകളും മരുന്നുകളും

പരിശോധനയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളും മരുന്നുകളും.അവയിൽ, റിയാക്ടീവ് ഡൈ പ്രിൻ്റിംഗ് തുണിത്തരങ്ങൾ രൂപമാറ്റം വരുത്തുകയും ശുദ്ധീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

പ്രീ-ട്രീറ്റ് ചെയ്ത പ്യുവർ കോട്ടൺ പ്ലെയിൻ നെയ്ത്ത്, സാന്ദ്രത 60/10cm×50/10cm, നൂൽ നെയ്ത്ത് 21tex×21tex.

പ്രിൻ്റിംഗ് പേസ്റ്റും കളർ പേസ്റ്റും തയ്യാറാക്കൽ

പ്രിൻ്റിംഗ് പേസ്റ്റ് തയ്യാറാക്കൽ

SA, CMC, HEC, HECMC എന്നിവയുടെ നാല് ഒറിജിനൽ പേസ്റ്റുകൾക്ക്, വ്യത്യസ്ത സോളിഡ് ഉള്ളടക്കത്തിൻ്റെ അനുപാതം അനുസരിച്ച്, ഇളകുന്ന സാഹചര്യങ്ങളിൽ

അതിനുശേഷം, പേസ്റ്റ് സാവധാനം വെള്ളത്തിൽ ചേർക്കുക, ഒറിജിനൽ പേസ്റ്റ് ഏകതാനവും സുതാര്യവുമാകുന്നതുവരെ കുറച്ച് സമയത്തേക്ക് ഇളക്കുന്നത് തുടരുക, ഇളക്കുന്നത് നിർത്തി സ്റ്റൗവിൽ വയ്ക്കുക.

ഒരു ഗ്ലാസിൽ, ഒറ്റരാത്രികൊണ്ട് നിൽക്കട്ടെ.

പ്രിൻ്റിംഗ് പേസ്റ്റ് തയ്യാറാക്കൽ

ആദ്യം യൂറിയയും ആൻറി-ഡയിംഗ് ഉപ്പ് എസ്സും ചെറിയ അളവിൽ വെള്ളത്തിൽ ലയിപ്പിക്കുക, തുടർന്ന് വെള്ളത്തിൽ ലയിപ്പിച്ച റിയാക്ടീവ് ഡൈകൾ ചേർക്കുക, ചൂടാക്കി ചെറുചൂടുള്ള വെള്ളത്തിൽ ഇളക്കുക.

കുറച്ച് സമയം ഇളക്കിയ ശേഷം, ഫിൽട്ടർ ചെയ്ത ഡൈ മദ്യം യഥാർത്ഥ പേസ്റ്റിലേക്ക് ചേർത്ത് തുല്യമായി ഇളക്കുക.നിങ്ങൾ പ്രിൻ്റിംഗ് ആരംഭിക്കുന്നത് വരെ പിരിച്ചുവിടുക ചേർക്കുക

നല്ല സോഡിയം ബൈകാർബണേറ്റ്.കളർ പേസ്റ്റിൻ്റെ ഫോർമുല ഇതാണ്: റിയാക്ടീവ് ഡൈ 3%, ഒറിജിനൽ പേസ്റ്റ് 80% (ഖര ഉള്ളടക്കം 3%), സോഡിയം ബൈകാർബണേറ്റ് 3%,

മലിനീകരണ വിരുദ്ധ ഉപ്പ് എസ് 2%, യൂറിയ 5%, ഒടുവിൽ വെള്ളം 100% വരെ ചേർക്കുന്നു.

അച്ചടി പ്രക്രിയ

കോട്ടൺ ഫാബ്രിക് റിയാക്ടീവ് ഡൈ പ്രിൻ്റിംഗ് പ്രക്രിയ: പ്രിൻ്റിംഗ് പേസ്റ്റ് തയ്യാറാക്കൽ → മാഗ്നറ്റിക് ബാർ പ്രിൻ്റിംഗ് (ഊഷ്മാവിലും മർദ്ദത്തിലും, 3 തവണ പ്രിൻ്റ് ചെയ്യൽ) → ഉണക്കൽ (105℃, 10മിനിറ്റ്) → ആവിയിൽ ആവികൊള്ളുക (105±2℃, 10മിനിറ്റ്) → തണുത്ത വെള്ളം കഴുകൽ → വെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് കഴുകൽ (80℃)→സോപ്പ് തിളപ്പിക്കൽ (സോപ്പ് അടരുകൾ 3g/L,

100℃, 10മിനിറ്റ്) → ചൂടുവെള്ളം കഴുകൽ (80℃) → തണുത്ത വെള്ളം കഴുകൽ → ഉണക്കൽ (60℃).

ഒറിജിനൽ പേസ്റ്റിൻ്റെ അടിസ്ഥാന പ്രകടന പരിശോധന

പേസ്റ്റ് റേറ്റ് ടെസ്റ്റ്

വ്യത്യസ്ത സോളിഡ് ഉള്ളടക്കങ്ങളുള്ള SA, CMC, HEC, HECMC എന്നിവയുടെ നാല് ഒറിജിനൽ പേസ്റ്റുകൾ തയ്യാറാക്കി, ബ്രൂക്ക്ഫീൽഡ് DV-Ⅱ

വ്യത്യസ്‌ത സോളിഡ് ഉള്ളടക്കമുള്ള ഓരോ പേസ്റ്റിൻ്റെയും വിസ്കോസിറ്റി ഒരു വിസ്കോമീറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് പരിശോധിച്ചു, കൂടാതെ സാന്ദ്രതയ്‌ക്കൊപ്പം വിസ്കോസിറ്റിയുടെ മാറ്റ വക്രം പേസ്റ്റിൻ്റെ പേസ്റ്റ് രൂപീകരണ നിരക്കാണ്.

വളവ്.

റിയോളജി ആൻഡ് പ്രിൻ്റിംഗ് വിസ്കോസിറ്റി ഇൻഡക്സ്

റിയോളജി: വ്യത്യസ്ത ഷിയർ നിരക്കുകളിൽ യഥാർത്ഥ പേസ്റ്റിൻ്റെ വിസ്കോസിറ്റി (η) അളക്കാൻ MCR301 റൊട്ടേഷണൽ റിയോമീറ്റർ ഉപയോഗിച്ചു.

ഷിയർ റേറ്റിൻ്റെ മാറ്റ വക്രം റിയോളജിക്കൽ കർവ് ആണ്.

പ്രിൻ്റിംഗ് വിസ്കോസിറ്റി ഇൻഡക്സ്: പ്രിൻ്റിംഗ് വിസ്കോസിറ്റി സൂചിക PVI, PVI = η60/η6 ആണ് പ്രകടിപ്പിക്കുന്നത്, ഇവിടെ യഥാക്രമം η60 ഉം η6 ഉം ആണ്.

60r/min, 6r/min എന്നീ ഒരേ റോട്ടർ സ്പീഡിൽ ബ്രൂക്ക്ഫീൽഡ് DV-II വിസ്കോമീറ്റർ അളക്കുന്ന യഥാർത്ഥ പേസ്റ്റിൻ്റെ വിസ്കോസിറ്റി.

വെള്ളം നിലനിർത്തൽ പരിശോധന

ഒറിജിനൽ പേസ്റ്റിൻ്റെ 25 ഗ്രാം 80 മില്ലി ബീക്കറിൽ തൂക്കി, മിശ്രിതം ഉണ്ടാക്കാൻ ഇളക്കിവിടുമ്പോൾ 25 മില്ലി വാറ്റിയെടുത്ത വെള്ളം പതുക്കെ ചേർക്കുക.

ഇത് തുല്യമായി കലർത്തിയിരിക്കുന്നു.10cm × 1cm നീളം × വീതിയുള്ള ഒരു ക്വാണ്ടിറ്റേറ്റീവ് ഫിൽട്ടർ പേപ്പർ എടുത്ത്, ഫിൽട്ടർ പേപ്പറിൻ്റെ ഒരറ്റം ഒരു സ്കെയിൽ ലൈൻ ഉപയോഗിച്ച് അടയാളപ്പെടുത്തുക, തുടർന്ന് അടയാളപ്പെടുത്തിയ അറ്റം പേസ്റ്റിലേക്ക് തിരുകുക, അങ്ങനെ സ്കെയിൽ ലൈൻ പേസ്റ്റ് ഉപരിതലവുമായി യോജിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഫിൽട്ടർ പേപ്പർ തിരുകിയതിന് ശേഷം സമയം ആരംഭിക്കുന്നു, അത് 30 മിനിറ്റിന് ശേഷം ഫിൽട്ടർ പേപ്പറിൽ രേഖപ്പെടുത്തുന്നു.

ഈർപ്പം ഉയരുന്ന ഉയരം.

4 കെമിക്കൽ കോംപാറ്റിബിലിറ്റി ടെസ്റ്റ്

റിയാക്ടീവ് ഡൈ പ്രിൻ്റിംഗിനായി, ഒറിജിനൽ പേസ്റ്റിൻ്റെയും പ്രിൻ്റിംഗ് പേസ്റ്റിൽ ചേർത്ത മറ്റ് ചായങ്ങളുടെയും അനുയോജ്യത പരിശോധിക്കുക,

അതായത്, ഒറിജിനൽ പേസ്റ്റും മൂന്ന് ഘടകങ്ങളും (യൂറിയ, സോഡിയം ബൈകാർബണേറ്റ്, ആൻ്റി-സ്റ്റെയിനിംഗ് ഉപ്പ് എസ്) തമ്മിലുള്ള അനുയോജ്യത, നിർദ്ദിഷ്ട പരിശോധന ഘട്ടങ്ങൾ ഇപ്രകാരമാണ്:

(1) ഒറിജിനൽ പേസ്റ്റിൻ്റെ റഫറൻസ് വിസ്കോസിറ്റി പരിശോധിക്കുന്നതിന്, ഒറിജിനൽ പ്രിൻ്റിംഗ് പേസ്റ്റിൻ്റെ 50 ഗ്രാം വാറ്റിയെടുത്ത വെള്ളം 25mL ചേർക്കുക, തുല്യമായി ഇളക്കുക, തുടർന്ന് വിസ്കോസിറ്റി അളക്കുക.

ലഭിച്ച വിസ്കോസിറ്റി മൂല്യം റഫറൻസ് വിസ്കോസിറ്റി ആയി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

(2) വിവിധ ചേരുവകൾ (യൂറിയ, സോഡിയം ബൈകാർബണേറ്റ്, ആൻ്റി-സ്റ്റെയിനിംഗ് ഉപ്പ് എസ്) ചേർത്ത ശേഷം ഒറിജിനൽ പേസ്റ്റിൻ്റെ വിസ്കോസിറ്റി പരിശോധിക്കാൻ, തയ്യാറാക്കിയ 15% ഇടുക.

യൂറിയ ലായനി (മാസ് ഫ്രാക്ഷൻ), 3% സ്റ്റെയിനിംഗ് ഉപ്പ് എസ് ലായനി (മാസ് ഫ്രാക്ഷൻ), 6% സോഡിയം ബൈകാർബണേറ്റ് ലായനി (മാസ് ഫ്രാക്ഷൻ)

യഥാക്രമം 50 ഗ്രാം ഒറിജിനൽ പേസ്റ്റിലേക്ക് 25mL ചേർത്തു, തുല്യമായി ഇളക്കി ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തേക്ക് വയ്ക്കുക, തുടർന്ന് യഥാർത്ഥ പേസ്റ്റിൻ്റെ വിസ്കോസിറ്റി അളക്കുക.അവസാനം, വിസ്കോസിറ്റി അളക്കും

വിസ്കോസിറ്റി മൂല്യങ്ങൾ അനുബന്ധ റഫറൻസ് വിസ്കോസിറ്റിയുമായി താരതമ്യം ചെയ്തു, ഓരോ ഡൈയും കെമിക്കൽ മെറ്റീരിയലും ചേർക്കുന്നതിന് മുമ്പും ശേഷവും യഥാർത്ഥ പേസ്റ്റിൻ്റെ വിസ്കോസിറ്റി മാറ്റത്തിൻ്റെ ശതമാനം കണക്കാക്കി.

സ്റ്റോറേജ് സ്റ്റെബിലിറ്റി ടെസ്റ്റ്

ഒറിജിനൽ പേസ്റ്റ് റൂം ടെമ്പറേച്ചറിൽ (25°C) ആറ് ദിവസത്തേക്ക് സാധാരണ മർദ്ദത്തിൽ സൂക്ഷിക്കുക, അതേ അവസ്ഥയിൽ എല്ലാ ദിവസവും ഒറിജിനൽ പേസ്റ്റിൻ്റെ വിസ്കോസിറ്റി അളക്കുക, കൂടാതെ 6 ദിവസത്തിന് ശേഷം അളന്ന വിസ്കോസിറ്റിയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ യഥാർത്ഥ പേസ്റ്റിൻ്റെ വിസ്കോസിറ്റി കണക്കാക്കുക. ഫോർമുല 4-(1) പ്രകാരം ആദ്യ ദിവസം.ഓരോ ഒറിജിനൽ പേസ്റ്റിൻ്റെയും ഡിസ്‌പെർഷൻ ഡിഗ്രി ഒരു സൂചികയായി ഡിസ്‌പെർഷൻ ഡിഗ്രി ഉപയോഗിച്ച് വിലയിരുത്തുന്നു

സ്റ്റോറേജ് സ്ഥിരത, ചെറിയ ഡിസ്പർഷൻ, യഥാർത്ഥ പേസ്റ്റിൻ്റെ മികച്ച സംഭരണ ​​സ്ഥിരത.

സ്ലിപ്പിംഗ് നിരക്ക് പരിശോധന

സ്ഥിരമായ ഭാരത്തിൽ അച്ചടിക്കേണ്ട കോട്ടൺ തുണി ആദ്യം ഉണക്കി, തൂക്കി mA ആയി രേഖപ്പെടുത്തുക;സ്ഥിരമായ ഭാരത്തിൽ അച്ചടിച്ച ശേഷം കോട്ടൺ തുണി ഉണക്കുക, തൂക്കി രേഖപ്പെടുത്തുക

mB ആണ്;ഒടുവിൽ, ആവിയിൽ വേവിച്ചതിനും സോപ്പിട്ട് കഴുകിയതിനും ശേഷം അച്ചടിച്ച കോട്ടൺ തുണി സ്ഥിരമായ ഭാരത്തിൽ ഉണക്കി, തൂക്കി എംസി ആയി രേഖപ്പെടുത്തുന്നു

ഹാൻഡ് ടെസ്റ്റ്

ആദ്യം, പ്രിൻ്റിംഗിന് മുമ്പും ശേഷവുമുള്ള കോട്ടൺ തുണിത്തരങ്ങൾ ആവശ്യാനുസരണം സാമ്പിൾ ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് ഫാബ്‌റോമീറ്റർ ഫാബ്രിക് സ്റ്റൈൽ ഇൻസ്ട്രുമെൻ്റ് തുണികളുടെ കൈത്തറി അളക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

മിനുസവും കാഠിന്യവും മൃദുത്വവും എന്ന മൂന്ന് ഹാൻഡ് ഫീലിംഗ് സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ താരതമ്യം ചെയ്തുകൊണ്ട് പ്രിൻ്റ് ചെയ്യുന്നതിനു മുമ്പും ശേഷവും തുണിയുടെ ഹാൻഡ് ഫീൽ സമഗ്രമായി വിലയിരുത്തി.

അച്ചടിച്ച തുണിത്തരങ്ങളുടെ വർണ്ണ വേഗത പരിശോധന

(1) റബ്ബിംഗ് ടെസ്റ്റിനുള്ള വർണ്ണ വേഗത

GB/T 3920-2008 "ടെക്‌സ്റ്റൈൽസിൻ്റെ കളർ ഫാസ്റ്റ്‌നെസ് ടെസ്റ്റിനായി ഉരസാനുള്ള വർണ്ണ വേഗത" അനുസരിച്ച് പരിശോധിക്കുക.

(2) കഴുകുന്നതിനുള്ള കളർ ഫാസ്റ്റ്നെസ് ടെസ്റ്റ്

GB/T 3921.3-2008 പ്രകാരം ടെസ്റ്റ് ചെയ്യുക "വസ്‌ത്രങ്ങളുടെ സോപ്പിംഗിലേക്കുള്ള കളർ ഫാസ്റ്റ്‌നെസ് കളർ ഫാസ്റ്റ്‌നെസ് ടെസ്റ്റ്".

ഒറിജിനൽ ഒട്ടിക്കുക സോളിഡ് ഉള്ളടക്കം/%

സി.എം.സി

HEC

എച്ച്ഇഎംസിസി

SA

സോളിഡ് ഉള്ളടക്കമുള്ള നാല് തരം ഒറിജിനൽ പേസ്റ്റുകളുടെ വിസ്കോസിറ്റിയുടെ വേരിയേഷൻ കർവ്

സോഡിയം ആൽജിനേറ്റ് (എസ്എ), കാർബോക്സിമെതൈൽ സെല്ലുലോസ് (സിഎംസി), ഹൈഡ്രോക്സിഥൈൽ സെല്ലുലോസ് (എച്ച്ഇസി) എന്നിവയും

ഖര ഉള്ളടക്കത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനമെന്ന നിലയിൽ ഹൈഡ്രോക്‌സിതൈൽ കാർബോക്‌സിമെതൈൽ സെല്ലുലോസിൻ്റെ (എച്ച്ഇസിഎംസി) നാല് തരം ഒറിജിനൽ പേസ്റ്റുകളുടെ വിസ്കോസിറ്റി കർവുകൾ.

, നാല് ഒറിജിനൽ പേസ്റ്റുകളുടെ വിസ്കോസിറ്റി സോളിഡ് ഉള്ളടക്കത്തിൻ്റെ വർദ്ധനവോടെ വർദ്ധിച്ചു, എന്നാൽ നാല് ഒറിജിനൽ പേസ്റ്റുകളുടെ പേസ്റ്റ് രൂപീകരണ ഗുണങ്ങൾ ഒരുപോലെ ആയിരുന്നില്ല, അവയിൽ എസ്.എ.

CMC, HECMC എന്നിവയുടെ ഒട്ടിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടി മികച്ചതാണ്, HEC യുടെ ഒട്ടിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടി ഏറ്റവും മോശമാണ്.

MCR301 റൊട്ടേഷണൽ റിയോമീറ്റർ ഉപയോഗിച്ചാണ് നാല് ഒറിജിനൽ പേസ്റ്റുകളുടെ റിയോളജിക്കൽ പെർഫോമൻസ് കർവുകൾ അളന്നത്.

- വിസ്കോസിറ്റി കർവ് ഷിയർ റേറ്റിൻ്റെ പ്രവർത്തനമായി.നാല് ഒറിജിനൽ പേസ്റ്റുകളുടെ വിസ്കോസിറ്റി എല്ലാം ഷിയർ റേറ്റ് കൊണ്ട് വർദ്ധിച്ചു.

SA, CMC, HEC, HECMC എന്നിവയെല്ലാം സ്യൂഡോപ്ലാസ്റ്റിക് ദ്രാവകങ്ങളാണ്.പട്ടിക 4.3 വിവിധ അസംസ്കൃത പേസ്റ്റുകളുടെ PVI മൂല്യങ്ങൾ

അസംസ്കൃത പേസ്റ്റ് തരം SA CMC HEC HECMC

PVI മൂല്യം 0.813 0.526 0.621 0.726

SA, HECMC എന്നിവയുടെ പ്രിൻ്റിംഗ് വിസ്കോസിറ്റി സൂചിക വലുതാണെന്നും ഘടനാപരമായ വിസ്കോസിറ്റി ചെറുതാണെന്നും, അതായത് പ്രിൻ്റിംഗ് ഒറിജിനൽ പേസ്റ്റ് ആണെന്നും പട്ടിക 4.3-ൽ നിന്ന് കാണാൻ കഴിയും.

കുറഞ്ഞ ഷിയർ ഫോഴ്സിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ, വിസ്കോസിറ്റി മാറ്റ നിരക്ക് ചെറുതാണ്, കൂടാതെ റോട്ടറി സ്ക്രീനിൻ്റെയും ഫ്ലാറ്റ് സ്ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗിൻ്റെയും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്;അതേസമയം HEC, CMC

CMC യുടെ പ്രിൻ്റിംഗ് വിസ്കോസിറ്റി സൂചിക 0.526 മാത്രമാണ്, അതിൻ്റെ ഘടനാപരമായ വിസ്കോസിറ്റി താരതമ്യേന വലുതാണ്, അതായത് യഥാർത്ഥ പ്രിൻ്റിംഗ് പേസ്റ്റിന് കുറഞ്ഞ ഷിയർ ഫോഴ്സ് ഉണ്ട്.

പ്രവർത്തനത്തിന് കീഴിൽ, വിസ്കോസിറ്റി മാറ്റ നിരക്ക് മിതമായതാണ്, ഇത് റോട്ടറി സ്‌ക്രീനിൻ്റെയും ഫ്ലാറ്റ് സ്‌ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗിൻ്റെയും ആവശ്യകതകൾ നന്നായി നിറവേറ്റുകയും ഉയർന്ന മെഷ് നമ്പറുള്ള റോട്ടറി സ്‌ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗിന് അനുയോജ്യമാവുകയും ചെയ്യും.

വ്യക്തമായ പാറ്റേണുകളും ലൈനുകളും നേടാൻ എളുപ്പമാണ്.വിസ്കോസിറ്റി/mPa·s

നാല് 1% ഖര അസംസ്കൃത പേസ്റ്റുകളുടെ റിയോളജിക്കൽ കർവുകൾ

അസംസ്കൃത പേസ്റ്റ് തരം SA CMC HEC HECMC

h/cm 0.33 0.36 0.41 0.39

1%SA, 1%CMC, 1%HEC, 1%HECMC ഒറിജിനൽ പേസ്റ്റ് എന്നിവയുടെ വാട്ടർ ഹോൾഡിംഗ് പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ.

എസ്എയുടെ ജലസംഭരണശേഷി ഏറ്റവും മികച്ചതാണെന്ന് കണ്ടെത്തി, തൊട്ടുപിന്നാലെ സിഎംസി, എച്ച്ഇസിഎംസി, എച്ച്ഇസി എന്നിവ മോശമാണ്.

കെമിക്കൽ കോംപാറ്റിബിലിറ്റി താരതമ്യം

SA, CMC, HEC, HECMC എന്നിവയുടെ യഥാർത്ഥ പേസ്റ്റ് വിസ്കോസിറ്റിയുടെ വ്യതിയാനം

അസംസ്കൃത പേസ്റ്റ് തരം SA CMC HEC HECMC

വിസ്കോസിറ്റി/mPa·s

യൂറിയ/mPa s ചേർത്തതിന് ശേഷമുള്ള വിസ്കോസിറ്റി

സ്റ്റെയിനിംഗ് വിരുദ്ധ ഉപ്പ് S/mPa s ചേർത്തതിന് ശേഷമുള്ള വിസ്കോസിറ്റി

സോഡിയം ബൈകാർബണേറ്റ്/mPa s ചേർത്തതിന് ശേഷമുള്ള വിസ്കോസിറ്റി

SA, CMC, HEC, HECMC എന്നിവയുടെ നാല് പ്രാഥമിക പേസ്റ്റ് വിസ്കോസിറ്റികൾ മൂന്ന് പ്രധാന അഡിറ്റീവുകൾക്കൊപ്പം വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു: യൂറിയ, ആൻ്റി-സ്റ്റെയിനിംഗ് ഉപ്പ് എസ്.

സോഡിയം ബൈകാർബണേറ്റ് ചേർക്കുന്നതിലെ മാറ്റങ്ങൾ പട്ടികയിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു., യഥാർത്ഥ പേസ്റ്റിലേക്ക് മൂന്ന് പ്രധാന അഡിറ്റീവുകളുടെ കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ

വിസ്കോസിറ്റിയിലെ മാറ്റത്തിൻ്റെ നിരക്ക് വളരെ വ്യത്യസ്തമാണ്.അവയിൽ, യൂറിയ ചേർക്കുന്നത് യഥാർത്ഥ പേസ്റ്റിൻ്റെ വിസ്കോസിറ്റി ഏകദേശം 5% വർദ്ധിപ്പിക്കും.

യൂറിയയുടെ ഹൈഗ്രോസ്കോപ്പിക്, പഫിംഗ് പ്രഭാവം മൂലമാണ് ഇത് സംഭവിക്കുന്നത്;കൂടാതെ സ്റ്റെയിനിംഗ് വിരുദ്ധ ഉപ്പ് എസ് യഥാർത്ഥ പേസ്റ്റിൻ്റെ വിസ്കോസിറ്റി ചെറുതായി വർദ്ധിപ്പിക്കും, പക്ഷേ ഇതിന് കാര്യമായ ഫലമില്ല;

സോഡിയം ബൈകാർബണേറ്റ് ചേർക്കുന്നത് യഥാർത്ഥ പേസ്റ്റിൻ്റെ വിസ്കോസിറ്റി ഗണ്യമായി കുറച്ചു, അവയിൽ CMC, HEC എന്നിവ ഗണ്യമായി കുറഞ്ഞു, HECMC/mPa·s ൻ്റെ വിസ്കോസിറ്റി

66

രണ്ടാമതായി, SA യുടെ അനുയോജ്യത മികച്ചതാണ്.

SA CMC HEC HECMC

-15

-10

-5

05

യൂറിയ

സ്റ്റെയിനിംഗ് വിരുദ്ധ ഉപ്പ് എസ്

അലക്കു കാരം

മൂന്ന് കെമിക്കലുകൾ അടങ്ങിയ SA, CMC, HEC, HECMC സ്റ്റോക്ക് പേസ്റ്റുകളുടെ അനുയോജ്യത

സംഭരണ ​​സ്ഥിരതയുടെ താരതമ്യം

വിവിധ അസംസ്കൃത പേസ്റ്റുകളുടെ ദൈനംദിന വിസ്കോസിറ്റിയുടെ വിസർജ്ജനം

അസംസ്കൃത പേസ്റ്റ് തരം SA CMC HEC HECMC

ഡിസ്പർഷൻ/% 8.68 8.15 8. 98 8.83

നാല് ഒറിജിനൽ പേസ്റ്റുകളുടെ പ്രതിദിന വിസ്കോസിറ്റിക്ക് കീഴിലുള്ള SA, CMC, HEC, HECMC എന്നിവയുടെ ഡിസ്പർഷൻ ഡിഗ്രിയാണ്, ഡിസ്പർഷൻ

ഡിഗ്രിയുടെ മൂല്യം ചെറുതാണെങ്കിൽ, അനുബന്ധ ഒറിജിനൽ പേസ്റ്റിൻ്റെ സംഭരണ ​​സ്ഥിരത മികച്ചതാണ്.CMC റോ പേസ്റ്റിൻ്റെ സംഭരണ ​​സ്ഥിരത മികച്ചതാണെന്ന് പട്ടികയിൽ നിന്ന് കാണാൻ കഴിയും

HEC, HECMC അസംസ്കൃത പേസ്റ്റ് എന്നിവയുടെ സംഭരണ ​​സ്ഥിരത താരതമ്യേന മോശമാണ്, എന്നാൽ വ്യത്യാസം കാര്യമായ കാര്യമല്ല.