സെല്ലുലോസ് ഈതറുകളും അത് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള രീതിയും

സെല്ലുലോസ് ഈതറുകളും അത് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള രീതിയും

യുടെ ഉത്പാദനംസെല്ലുലോസ് ഈഥറുകൾസെല്ലുലോസിലേക്കുള്ള രാസമാറ്റങ്ങളുടെ ഒരു പരമ്പര ഉൾപ്പെടുന്നു, അതിൻ്റെ ഫലമായി അതുല്യമായ ഗുണങ്ങളുള്ള ഡെറിവേറ്റീവുകൾ ഉണ്ടാകുന്നു.സെല്ലുലോസ് ഈഥറുകൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന രീതികളുടെ പൊതുവായ ഒരു അവലോകനം താഴെ കൊടുക്കുന്നു:

1. സെല്ലുലോസ് ഉറവിടം തിരഞ്ഞെടുക്കൽ:

  • സെല്ലുലോസ് ഈഥറുകൾ മരം പൾപ്പ്, കോട്ടൺ ലിൻ്ററുകൾ, അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് സസ്യ അധിഷ്ഠിത വസ്തുക്കൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് ഉരുത്തിരിഞ്ഞതാണ്.സെല്ലുലോസ് ഉറവിടം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് അവസാന സെല്ലുലോസ് ഈതർ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ സവിശേഷതകളെ ബാധിക്കും.

2. പൾപ്പിംഗ്:

  • നാരുകളെ കൂടുതൽ കൈകാര്യം ചെയ്യാവുന്ന രൂപത്തിലേക്ക് വിഘടിപ്പിക്കാൻ സെല്ലുലോസ് ഉറവിടം പൾപ്പിംഗിന് വിധേയമാകുന്നു.മെക്കാനിക്കൽ, കെമിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ രണ്ട് രീതികളുടെയും സംയോജനത്തിലൂടെ പൾപ്പിംഗ് നേടാം.

3. ശുദ്ധീകരണം:

  • മാലിന്യങ്ങൾ, ലിഗ്നിൻ, മറ്റ് നോൺ-സെല്ലുലോസിക് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി പൾപ്പ് ചെയ്ത സെല്ലുലോസ് ശുദ്ധീകരണ പ്രക്രിയകൾക്ക് വിധേയമാകുന്നു.ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സെല്ലുലോസ് മെറ്റീരിയൽ ലഭിക്കുന്നതിന് ശുദ്ധീകരണം അത്യാവശ്യമാണ്.

4. സെല്ലുലോസ് സജീവമാക്കൽ:

  • ശുദ്ധീകരിച്ച സെല്ലുലോസ് ഒരു ക്ഷാര ലായനിയിൽ വീർക്കുന്നതിലൂടെ സജീവമാക്കുന്നു.തുടർന്നുള്ള ഈതറിഫിക്കേഷൻ റിയാക്ഷൻ സമയത്ത് സെല്ലുലോസിനെ കൂടുതൽ റിയാക്ടീവ് ആക്കുന്നതിന് ഈ ഘട്ടം നിർണായകമാണ്.

5. എതറിഫിക്കേഷൻ പ്രതികരണം:

  • സജീവമാക്കിയ സെല്ലുലോസ് ഇഥറിഫിക്കേഷന് വിധേയമാകുന്നു, അവിടെ സെല്ലുലോസ് പോളിമർ ശൃംഖലയിലെ ഹൈഡ്രോക്‌സിൽ ഗ്രൂപ്പുകളിലേക്ക് ഈതർ ഗ്രൂപ്പുകൾ അവതരിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു.എഥിലീൻ ഓക്സൈഡ്, പ്രൊപിലീൻ ഓക്സൈഡ്, സോഡിയം ക്ലോറോഅസെറ്റേറ്റ്, മീഥൈൽ ക്ലോറൈഡ് എന്നിവയും മറ്റുള്ളവയും സാധാരണ എതറിഫൈയിംഗ് ഏജൻ്റുകളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
  • പ്രതിപ്രവർത്തനം സാധാരണഗതിയിൽ താപനില, മർദ്ദം, പിഎച്ച് എന്നിവയുടെ നിയന്ത്രിത വ്യവസ്ഥകളിൽ ആവശ്യമായ സബ്സ്റ്റിറ്റ്യൂഷൻ (ഡിഎസ്) നേടുന്നതിനും പാർശ്വ പ്രതികരണങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുന്നതിനുമായി നടത്തപ്പെടുന്നു.

6. ന്യൂട്രലൈസേഷനും കഴുകലും:

  • ഈതറിഫിക്കേഷൻ പ്രതികരണത്തിന് ശേഷം, അധിക റിയാക്ടറുകളോ ഉപോൽപ്പന്നങ്ങളോ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ഉൽപ്പന്നം പലപ്പോഴും നിർവീര്യമാക്കപ്പെടുന്നു.ശേഷിക്കുന്ന രാസവസ്തുക്കളും മാലിന്യങ്ങളും ഇല്ലാതാക്കാൻ തുടർന്നുള്ള വാഷിംഗ് നടപടികൾ നടത്തുന്നു.

7. ഉണക്കൽ:

  • അന്തിമ സെല്ലുലോസ് ഈതർ ഉൽപ്പന്നം പൊടിയിലോ ഗ്രാനുലാർ രൂപത്തിലോ ലഭിക്കുന്നതിന് ശുദ്ധീകരിച്ചതും ഇഥെറൈഫൈ ചെയ്തതുമായ സെല്ലുലോസ് ഉണക്കുന്നു.

8. ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം:

  • ന്യൂക്ലിയർ മാഗ്നറ്റിക് റെസൊണൻസ് (എൻഎംആർ) സ്പെക്ട്രോസ്കോപ്പി, ഫ്യൂറിയർ-ട്രാൻസ്ഫോം ഇൻഫ്രാറെഡ് (എഫ്ടിഐആർ) സ്പെക്ട്രോസ്കോപ്പി, ക്രോമാറ്റോഗ്രഫി എന്നിവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള വിവിധ വിശകലന സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കാൻ ഡിഎസ് സൂക്ഷ്മമായി നിരീക്ഷിക്കുന്നു.

9. രൂപീകരണവും അപേക്ഷയും:

  • സെല്ലുലോസ് ഈതർ പിന്നീട് വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെ പ്രത്യേക ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി വ്യത്യസ്ത ഗ്രേഡുകളായി രൂപപ്പെടുത്തുന്നു.നിർമ്മാണം, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽസ്, ഭക്ഷണം, കോട്ടിംഗുകൾ എന്നിവയും അതിലേറെയും പോലെയുള്ള വ്യത്യസ്ത വ്യവസായങ്ങൾക്ക് വ്യത്യസ്ത സെല്ലുലോസ് ഈഥറുകൾ അനുയോജ്യമാണ്.

ആവശ്യമുള്ള സെല്ലുലോസ് ഈതർ ഉൽപ്പന്നത്തെയും ഉദ്ദേശിച്ച ആപ്ലിക്കേഷനെയും അടിസ്ഥാനമാക്കി നിർദ്ദിഷ്ട രീതികളും വ്യവസ്ഥകളും വ്യത്യാസപ്പെടാം എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്.വൈവിധ്യമാർന്ന വ്യവസായങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി പ്രത്യേക ഗുണങ്ങളുള്ള സെല്ലുലോസ് ഈതറുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് നിർമ്മാതാക്കൾ പലപ്പോഴും ഉടമസ്ഥതയിലുള്ള പ്രക്രിയകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.


പോസ്റ്റ് സമയം: ജനുവരി-21-2024