പരിചയപ്പെടുത്തുക:
സെല്ലുലോസ് ഈതറുകൾ നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നത് അവയുടെ മികച്ച വെള്ളം നിലനിർത്തൽ, കട്ടിയാക്കൽ, ബോണ്ടിംഗ് ഗുണങ്ങൾ എന്നിവയാണ്.അവർ സിമൻ്റ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള വസ്തുക്കളുടെ ഒഴുക്കും പ്രോസസ്സും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.ചുവരുകളിലും സീലിംഗിലുമുള്ള വിള്ളലുകൾ, ദ്വാരങ്ങൾ, മറ്റ് അപൂർണ്ണതകൾ എന്നിവ നികത്താൻ നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ പുട്ടികൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.പുട്ടി പൗഡറുകളിൽ സെല്ലുലോസ് ഈതറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമതയും സമയക്രമീകരണവും മൊത്തത്തിലുള്ള ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്തും.പുട്ടി പൗഡറിൽ സെല്ലുലോസ് ഈഥറുകളുടെ വ്യത്യസ്ത വിസ്കോസിറ്റികളുടെ ഫലത്തെക്കുറിച്ച് ഈ ലേഖനം ചർച്ച ചെയ്യും.
സെല്ലുലോസ് ഈഥറുകളുടെ തരങ്ങൾ:
മെഥൈൽസെല്ലുലോസ് (എംസി), ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽമെതൈൽസെല്ലുലോസ് (എച്ച്പിഎംസി), എഥൈൽസെല്ലുലോസ് (ഇസി), കാർബോക്സിമെതൈൽസെല്ലുലോസ് (സിഎംസി) എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ തരം സെല്ലുലോസ് ഈഥറുകൾ ഉണ്ട്.എച്ച്പിഎംസി നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിലെ ഒരു ജനപ്രിയ സെല്ലുലോസ് ഈതറാണ്, കാരണം അതിൻ്റെ മികച്ച വെള്ളം നിലനിർത്തൽ, കട്ടിയാക്കൽ, പശ എന്നിവയുണ്ട്.HPMC വ്യത്യസ്ത വിസ്കോസിറ്റികളിൽ വരുന്നു, താഴ്ന്നത് മുതൽ ഉയർന്നത് വരെ.
പുട്ടി പൊടിയിൽ സെല്ലുലോസ് ഈതറിൻ്റെ പ്രഭാവം:
ചുവരുകളിലും മേൽക്കൂരകളിലും വിള്ളലുകൾ, ദ്വാരങ്ങൾ, മറ്റ് അപൂർണ്ണതകൾ എന്നിവ നിറയ്ക്കാൻ പുട്ടി പൊടി ഉപയോഗിക്കുന്നു.പുട്ടി പൊടികളിൽ സെല്ലുലോസ് ഈതറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമതയും സജ്ജീകരണ സമയവും മെച്ചപ്പെടുത്തും.സെല്ലുലോസ് ഈതറിന് പുട്ടി പൗഡറിൻ്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമതയും അഡീഷനും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.പുട്ടി പൗഡറിൽ സെല്ലുലോസ് ഈഥറുകളുടെ വ്യത്യസ്ത വിസ്കോസിറ്റികളുടെ പ്രഭാവം ഇനിപ്പറയുന്നതാണ്:
1. കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റി HPMC:
കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റി എച്ച്പിഎംസിക്ക് പുട്ടി പൗഡറിൻ്റെ ദ്രവ്യതയും പ്രവർത്തനക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.ഇത് ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ക്രമീകരണ സമയം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റി എച്ച്പിഎംസിക്ക് കുറഞ്ഞ ജീലേഷൻ താപനിലയുണ്ട്, ഇത് പുട്ടി പൊടി വളരെ വേഗത്തിൽ കഠിനമാകുന്നത് തടയും.ഉൽപന്നത്തിൻ്റെ അഡിഷനും ഒത്തിണക്കവും മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഇതിന് കഴിയും.നല്ല പ്രവർത്തനക്ഷമതയും സുഗമവും ആവശ്യമുള്ള പുട്ടി പൊടിക്ക് കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റി HPMC അനുയോജ്യമാണ്.
2. മീഡിയം വിസ്കോസിറ്റി HPMC:
ഇടത്തരം വിസ്കോസിറ്റി എച്ച്പിഎംസിക്ക് പുട്ടി പൗഡറിൻ്റെ തിക്സോട്രോപിക് ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ വെള്ളം നിലനിർത്തലും ബോണ്ടിംഗ് പ്രകടനവും മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഇതിന് കഴിയും.മീഡിയം-വിസ്കോസിറ്റി എച്ച്പിഎംസിക്ക് ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളായ ശക്തിയും ഈടുവും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.നല്ല നീർക്കെട്ടും ഒത്തിണക്കവും ആവശ്യമുള്ള പുട്ടിപ്പൊടിക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.
3. ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി HPMC:
ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി എച്ച്പിഎംസിക്ക് പുട്ടി പൗഡറിൻ്റെ കട്ടിയാക്കലും ആൻ്റി-സാഗ് പ്രകടനവും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ വെള്ളം നിലനിർത്തലും ബോണ്ടിംഗ് പ്രകടനവും മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഇതിന് കഴിയും.ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി എച്ച്പിഎംസിക്ക് ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളായ ശക്തിയും ഈടുവും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.ഉയർന്ന കട്ടിയുള്ളതും ആൻ്റി-സാഗ് പ്രകടനവും ആവശ്യമുള്ള പുട്ടി പൊടിക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.
ഉപസംഹാരമായി:
സെല്ലുലോസ് ഈതറുകൾ നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നത് അവയുടെ മികച്ച വെള്ളം നിലനിർത്തൽ, കട്ടിയാക്കൽ, ബോണ്ടിംഗ് ഗുണങ്ങൾ എന്നിവയാണ്.HPMC അതിൻ്റെ മികച്ച ഗുണങ്ങൾ കാരണം നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിലെ ഒരു ജനപ്രിയ സെല്ലുലോസ് ഈതറായി മാറി.HPMC വ്യത്യസ്ത വിസ്കോസിറ്റികളിൽ വരുന്നു, താഴ്ന്നത് മുതൽ ഉയർന്നത് വരെ.വ്യത്യസ്ത വിസ്കോസിറ്റികളുള്ള സെല്ലുലോസ് ഈതറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് പുട്ടി പൗഡറിൻ്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമത, സമയം ക്രമീകരിക്കൽ, തിക്സോട്രോപിക് പ്രകടനം, വെള്ളം നിലനിർത്തൽ, ബോണ്ടിംഗ് പ്രകടനം, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തും.സെല്ലുലോസ് ഈഥറുകളുടെ ഉപയോഗം പുട്ടി പൊടികളുടെ ഗുണനിലവാരവും പ്രകടനവും മെച്ചപ്പെടുത്തും, ഇത് നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിലെ വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂലൈ-20-2023